[實用新型]提高濕法脫硫效率和附產物硫酸鈣含量的石灰粉制備裝置

有效

• 申請號: 201920975062.2
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210237152U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 劉奪
• 申請（專利權）人: 遼寧能源環境工程技術有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;B01D53/50;B01D53/80
• 代理公司: 長沙睿翔專利代理事務所(普通合伙) 43237
• 代理人: 周松華;孫建霞

本實用新型公開了提高濕法脫硫效率和附產物硫酸鈣含量的石灰粉制備裝置,包括處理塔、攪拌機構、供氧管組、煙氣管組、進水管、鎖風給料機和漿液泵，處理塔的底部兩側均設有斜坡面，處理塔底壁嵌設有若干漿液分管，若干漿液分管的一端均與漿液總管連通，漿液總管與漿液泵的輸入端連通，處理塔的兩側分別安裝有進水管和鎖風給料機，進水管上安裝有進水閥，處理塔上安裝有攪拌機構，本實用新型在處理塔底部設置了沉淀區，曝氣管組位于攪拌機構和沉淀區之間，在重力作用下，質量較重的硫酸鈣穿過煙氣管組和供氧管組后沉淀在處理塔底部，由漿液泵抽取，由于處理塔底部為硫酸鈣的沉淀區，因此硫酸鈣的含量高。

技術領域

本實用新型涉及石灰粉制備裝置，特別涉及提高濕法脫硫效率和附產物硫酸鈣含量的石灰粉制備裝置，屬于濕法脫硫技術領域。

背景技術

濕法脫硫的特點是脫硫系統位于煙道的末端，脫硫過程的反應溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出，由于是氣液反應，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，石膏法脫硫是向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使亞硫酸鈣都氧化為硫酸鈣(石膏)，脫硫的副產品為石膏，同時鼓入空氣產生了更為均勻的漿液，易于達到90％的脫硫率，并且易于控制結垢與堵塞。由于石灰石價格便宜，但石膏法的缺點也比較明顯，石膏法的制備過程是不斷進行的，利用吸泵抽取漿液時未反應漿液和制備漿液同時被抽離，造成了原料和水資源成本的浪費，且抽離的漿液純度不高，影響后期利用效果。

實用新型內容

本實用新型提供了一種提高濕法脫硫效率和附產物硫酸鈣含量的石灰粉制備裝置，在處理塔底部設置了沉淀區，曝氣管組位于攪拌機構和沉淀區之間，在重力作用下，質量較重的硫酸鈣穿過煙氣管組和供氧管組后沉淀在處理塔底部，由漿液泵抽取，由于處理塔底部為硫酸鈣的沉淀區，因此硫酸鈣的含量高，再將抽取的漿液加熱干化處理成石膏即可，不僅脫硫效率高，也使附產物的純度得到有效提高，節約了原料和水資源成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提高濕法脫硫效率和附產物硫酸鈣含量的石灰粉制備裝置,包括處理塔、攪拌機構、供氧管組、煙氣管組、進水管、鎖風給料機和漿液泵，所述處理塔的底部兩側均設有斜坡面，所述處理塔底壁嵌設有若干漿液分管，若干所述漿液分管的一端均與漿液總管連通，所述漿液總管與漿液泵的輸入端連通，所述處理塔的兩側分別安裝有進水管和鎖風給料機，所述進水管上安裝有進水閥，所述處理塔上安裝有攪拌機構，所述攪拌機構的下方且位于處理塔的內部設有供氧管組和煙氣管組。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述攪拌機構包括伺服電機、減速機、攪拌桿和葉片，所述減速機螺絲固定在處理塔外壁，所述減速機的一側螺絲固定有伺服電機，所述伺服電機的輸出端與減速機的輸入端固定連接，所述減速機的輸出端穿過處理塔的側壁延伸至處理塔的內部且固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿外壁固定連接有若干葉片。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述供氧管組包括供氧總管和供氧分管，若干所述供氧分管均嵌設在處理塔的兩個側壁之間，所述供氧分管的一端均穿過處理塔的側壁與供氧總管連通，所述供氧分管的下側均開設有若干一號曝氣口，所述煙氣管組包括煙氣總管和煙氣分管，若干所述煙氣分管均嵌設在處理塔的兩個側壁之間，所述煙氣分管的一端均穿過處理塔的側壁與煙氣總管連通，所述煙氣分管的下側均開設有若干二號曝氣口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進水管和鎖風給料機均位于攪拌機構的上方。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述攪拌桿遠離減速機的一端通過軸承與處理塔內壁轉動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，若干所述煙氣分管和若干供氧分管間隔設置。