[實用新型]一種帶有自夾持裝置的導向型鋼板切割裝置

有效

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• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210648729U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 韓露
• 申請（專利權）人: 江蘇國潤機械制造有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/02
• 代理公司: 蘇州國卓知識產(chǎn)權代理有限公司 32331
• 代理人: 明志會

本實用新型公開了鋼板切割裝置技術領域的一種帶有自夾持裝置的導向型鋼板切割裝置，所述第一電機的輸出端固定連接有絲杠，所述絲杠的另一端和固定在頂板底部右側的軸承座活動連接，所述絲杠的外壁上螺接有導向螺紋筒，所述導向螺紋筒的底部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有保護箱，所述保護箱的內腔底部固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿保護箱的前側壁后固定連接有切割刀具，所述保護箱的左右側壁底部均固定連接有導向壓緊器，所述底板的頂部中心處固定設置有回收箱，保證在切割刀具對鋼板切割時鋼板不會發(fā)生移動，提高了對鋼板的壓緊力度，保證鋼板的切割精度，有利于提切割效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼板切割裝置技術領域，具體為一種帶有自夾持裝置的導向型鋼板切割裝置。

背景技術

在機械加工制造過程中，通常會用到鋼板切割，現(xiàn)有技術中，在一些薄鋼板的切割上通常采用氧氣切割的方法，但氧氣切割存在一定的弊端，切割后的鋼板邊角參差不齊，且薄鋼板受熱后容易變形嚴重，嚴重影響工件的加工精度，也可以利用機械剪板來進行鋼板切割，但是機械剪板機噪聲大，同時剪板機上的齒輪轉動一圈就達到下剪切和上回程了，所以只要踩了腳踏開關就必須達到一圈，操作時浪費時間，操作周期長，為了保證鋼板的加工質量和切割效率，我們提出一種帶有自夾持裝置的導向型鋼板切割裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有自夾持裝置的導向型鋼板切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有自夾持裝置的導向型鋼板切割裝置，包括底板，所述底板的頂部左右兩側均固定設置有立柱，兩組所述立柱的頂端固定設置有頂板，所述頂板的底部左側固定設置有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有絲杠，所述絲杠的另一端和固定在頂板底部右側的軸承座活動連接，所述絲杠的外壁上螺接有導向螺紋筒，所述導向螺紋筒的底部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有保護箱，所述保護箱的內腔底部固定設置有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿保護箱的前側壁后固定連接有切割刀具，所述保護箱的左右側壁底部均固定連接有導向壓緊器，所述底板的頂部中心處固定設置有回收箱，所述回收箱的頂部固定設置有工作臺。

優(yōu)選的，所述導向壓緊器包括固定在保護箱左右側壁上的外筒，所述外筒的內腔活動裝配有活動板，所述活動板的頂部固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端固定連接在外筒的內腔頂部，所述活動板的底部中心處固定連接有導向桿，所述導向桿的底端通過轉軸活動連接有壓輪。

優(yōu)選的，所述壓輪的底部在切割刀具的下方，且所述切割刀具延伸至保護箱底部的長度小于支撐彈簧的極限壓縮長度。

優(yōu)選的，所述保護箱的前側壁上固定設置有設置在切割刀具外側的防護罩，且所述防護罩的底部和保護箱的底端平齊。

優(yōu)選的，所述工作臺的頂部開設有橫向的和切割刀具相對應的切割槽，所述切割槽的底部開設有和回收箱連通的導流通道。

優(yōu)選的，所述切割槽的深度大于切割刀具的底端到保護箱底端的距離，且所述切割槽設置在切割刀具的正下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計合理，通過電動伸縮桿帶動保護箱向下移動，可以促使導向壓緊器先接觸鋼板，能夠起到對鋼板預壓緊的作用，隨著電動伸縮桿的外伸，導向壓緊器對鋼板的壓緊力逐漸增大，保證在切割刀具對鋼板切割時鋼板不會發(fā)生移動，提高了對鋼板的壓緊力度，保證鋼板的切割精度，有利于提切割效率，同時通過第一電機帶動絲杠轉動，能夠帶動導向螺紋筒沿著絲杠移動，從而通過電動伸縮桿帶動保護箱上的切割刀具沿著絲杠的長度方向移動，可保證鋼板的切割直線性，提高鋼板切割質量。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型局部結構裝配示意圖；