[實用新型]一種鋼絲繩的插繩裝置

有效

• 申請號: 201920973615.0
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210561416U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 王勇;高預富;宋深新;王江龍;李少華;曹高峰
• 申請（專利權）人: 永煤集團股份有限公司新橋煤礦
• 主分類號: D07B7/16
• 分類號: D07B7/16
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳曉輝

本實用新型涉及一種鋼絲繩的插繩裝置。鋼絲繩的插繩裝置包括支架，其上設置套筒，套筒的下方設置有繩托架；分繩機構，包括導向滑動裝配在套筒中的導向桿，導向桿上設置有分繩錐；復位彈簧，設置在支架與分繩機構之間，以在分繩錐刺入鋼絲繩后使分繩機構復位；操動踏板，設置在分繩機構上或者與支架鉸接且與分繩機構通過連桿傳動連接，以在操作踏板時驅動分繩機構向下運動時，使分繩錐刺入鋼絲繩。當分繩錐刺入鋼絲繩后，將鋼絲繩端部的小股編入鋼絲繩的縫隙內并拉出，重復上述過程以完成鋼絲繩的插接，通過上述插繩裝置可較容易將分繩錐刺入鋼絲繩中，而且整個插繩過程僅需一個人操作，勞動強度低、不易弄傷人，可提高插繩的工作效率和安全性。

技術領域

本實用新型涉及一種鋼絲繩的插繩裝置。

背景技術

在煤礦的日常檢修工作中，使用起吊設備的次數較多，起吊設備時必須用到繩套，繩套是用鋼絲繩插接而成的，不同型號的鋼絲繩均可通過插接以形成繩套。

現有技術中鋼絲繩的插接大多使用人工打制的尖錐，先將尖錐插入鋼絲繩，再把鋼絲繩端部的每一小股分別編入尖錐的縫隙，最后用人工拉出。由于鋼絲繩的彈性大、韌性高，尖錐不容易插入，必須一人拿尖錐一人用大錘打，才可以插入尖錐，導致工人勞動強度大，工作效率低，而且在插入尖錐的過程中比較容易傷人，安全性較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼絲繩的插繩裝置，用于解決現有技術中鋼絲繩的插接安全性以及工作效率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型鋼絲繩的插繩裝置的技術方案是：鋼絲繩的插繩裝置包括支架，其上設置有沿上下方向延伸布置的套筒，位于套筒的下方還設置有用于撐托鋼絲繩的繩托架，繩托架上設置有沿上下方向延伸的通孔或開槽；分繩機構，包括導向滑動裝配在套筒中的導向桿，該導向桿上設置有用于向下刺入鋼絲繩中的分繩錐，分繩錐與所述通孔或所述開槽位置對應；復位彈簧，設置在支架與分繩機構之間，以在分繩錐刺入鋼絲繩后向分繩機構提供向上移動的驅動力，使分繩機構復位；操動踏板，設置在分繩機構上或者與支架鉸接且與分繩機構通過連桿傳動連接以形成搖桿滑塊機構，以在操作踏板時驅動分繩機構向下運動時，使分繩錐刺入鋼絲繩。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的插繩裝置在使用的過程中，將鋼絲繩支撐放置在繩托架上，并且與分繩錐的位置相對應，固定鋼絲繩的位置，腳踩操動踏板以使分繩錐刺入鋼絲繩，然后將鋼絲繩端部的小股編入鋼絲繩的縫隙內并拉出，重復上述過程以完成鋼絲繩的插接，通過上述插繩裝置可較容易將分繩錐刺入鋼絲繩中，而且整個插繩過程僅需一個人操作，勞動強度低、不易弄傷人，可提高插繩的工作效率和安全性。

進一步地，所述套筒上開設有沿套筒長度方向延伸布置的長槽，導向桿上設置有穿出長槽的限位桿，所述連桿連接在該限位桿上。踩下操動踏板可利用杠桿原理驅動分繩機構向下移動，以減小工人勞動強度，實現省力的目的。

進一步地，所述復位彈簧一端與限位桿連接，另一端與支架連接。由于復位彈簧直接與限位桿連接，可在分繩錐刺入鋼絲繩后，使復位彈簧直接驅動分繩機構，使分繩機構自動向上移動復位，并使分繩機構保持在較高位置處，以便于分繩錐再次刺入鋼絲繩，使整個插繩裝置使用更加方便。

進一步地，所述限位桿上設置有螺紋段，螺紋段上配置有螺母，以限制連桿以及復位彈簧從限位桿上脫出。螺母可限制連桿以及復位彈簧從限位桿上脫出，有助于實現插繩裝置工作過程中的結構穩定性。

進一步地，所述長槽為兩端封閉的限位槽，以限制所述分繩機構在上下方向的移動位置。可避免分繩機構從套筒內脫出，增加整個插繩裝置的結構穩定性。

進一步地，所述分繩錐為內部中空的圓錐體，且其徑向側部開口設置，以供鋼絲繩的端部穿過。這種結構設置的分繩錐，可增大鋼絲繩端部小股的穿出通道面積，便于鋼絲繩端部的小股穿過后從鋼絲繩中拉出。