[實用新型]一種處理銅冶煉工廠細塵的環保裝置

有效

• 申請號: 201920972516.0
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210150351U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 何仲杰;余樣杰;徐鑫祥;魏太斌;郭嘉嘉;汪鈞劍
• 申請（專利權）人: 浙江富冶集團有限公司;浙江江銅富冶和鼎銅業有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G47/18;B65G65/46
• 代理公司: 杭州華知專利事務所(普通合伙) 33235
• 代理人: 龍湖浩

本實用新型提供一種處理銅冶煉工廠細塵的環保裝置，包括傳送帶，以及設于傳送帶上方的前原料落料口和后原料落料口，還包括設于前原料落料口和后原料落料口之間的加灰機構，所述加灰機構包括罩設在傳送帶上的罩子、設于罩子上且出料口與罩子內部連通的螺旋輸送機、設于螺旋輸送機上且下料口與螺旋輸送機進料口連接的儲灰倉、設于儲灰倉進口處的灰罐，以及設于罩子上且卸灰口與罩子連通的布袋收塵器；其中所述布袋收塵器的進口處通過收塵管道分別與儲灰倉和罩子連通。

技術領域

本實用新型涉及銅冶煉領域，具體的涉及一種處理銅冶煉工廠細塵的環保裝置。

背景技術

在火法煉銅的生產過程中，冶煉爐產生的煙氣夾帶有大量的冶煉煙塵。煙塵中含有的銅等有價金屬通過收塵系統收集下來，然后返回熔煉爐或混入原料中進行回收利用，這就需要把各個集塵點收集的煙塵送至熔煉爐中或者原料庫里的煙塵倉。而且，煙塵系統的正常與否直接關系到冶煉系統的生產運行，因此選擇切實可靠的煙塵處理方法，使煙塵中有價金屬得以回收是銅冶煉工廠必須考慮的重要因素。

國內大型冶煉企業對于細塵的處理方法主要為經過正壓濃相氣力輸送系統將煙塵輸送至煙塵倉中。該方法的不足之處在于造價高，維護要求很高，而且整個系統控制較為復雜。除此之外當管道發生堵塞時，在疏通管道時會產生大量的揚塵，會給廠區環境帶來許多揚塵污染，不能滿足清潔生產的要求。

國內還有許多的銅冶煉企業將熔煉爐產生的煙塵經過收塵設備落入煙塵罐（灰罐）中，再由叉車運送至煙塵倉，在煙塵倉中經由上料行車與原料充分攪拌，然后經過料斗進入皮帶輸送機，最后返回熔煉爐中。該方法的不足之處是因作業環境敞開，將煙塵罐內的細塵倒入煙塵倉中及煙塵與原料的攪拌過程中會產生大量的揚塵，不僅會造成大量的環境污染，而且會對原料廠房內的工作人員身體造成一定的影響。

無論是通過濃相氣力輸送系統還是灰罐送至煙塵倉進行返爐，在此過程中操作步驟繁瑣，而且都會存在造成工作環境的惡化以及達不到環保要求的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種處理銅冶煉工廠細塵的環保裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種處理銅冶煉工廠細塵的環保裝置，包括傳送帶，以及設于傳送帶上方的前原料落料口和后原料落料口，還包括設于前原料落料口和后原料落料口之間的加灰機構，所述加灰機構包括罩設在傳送帶上的罩子、設于罩子上且出料口與罩子內部連通的螺旋輸送機、設于螺旋輸送機上且下料口與螺旋輸送機進料口連接的儲灰倉、設于儲灰倉進口處的灰罐，以及設于罩子上且卸灰口與罩子連通的布袋收塵器；其中所述布袋收塵器的進口處通過收塵管道分別與儲灰倉和罩子連通。

通過上述設置，加灰機構設于前原料落料口和后原料落料口之間之間如此隨著傳送帶的運行，保證了加的灰與原料混合充分，同時避免細灰粘黏在皮帶上以及防止在后續的傳送帶運輸過程中產生揚塵。同時，罩子、布袋收塵器、儲灰倉，以及螺旋輸送機之間通過收塵管道形成一個循化系統，使得經過螺旋輸送機落下細灰時產生的大量揚塵以及布袋收塵器落灰產生的少量揚塵被布袋收塵器再次有效的收集。

本實用新型進一步設置為：所述罩子左右兩端為供原料通過的拱形結構，且所述罩子與傳送帶之間柔性接觸。

通過上述設置，將罩子兩端設為拱形結構可以保證前原料落料口落到傳送帶上的原料可以順利通過罩子；罩子與傳送帶之間采用柔性接觸，可以防止罩子對皮帶的損傷。

本實用新型進一步設置為：所述灰罐的出灰口與儲灰倉的進口通過軟密封連接。

通過上述設置，灰罐與儲灰倉之間采用軟密封方式連接，避免了當灰罐中的細灰卸入儲灰倉時產生揚塵逸出，造成對工作環境的影響。

本實用新型進一步設置為：所述布袋收塵器的卸灰口上還設有卸料閥。