[實用新型]多輥涂布復合金屬帶的生產設備

有效

• 申請號: 201920972387.5
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210333167U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 辛民昌;李長明;吳超;辛程勛
• 申請（專利權）人: 青島九環新越新能源科技股份有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C13/02
• 代理公司: 重慶航圖知識產權代理事務所(普通合伙) 50247
• 代理人: 胡小龍

本實用新型公開了一種多輥涂布復合金屬帶的生產設備，包括：放卷機構：用于連續放卷帶材；多輥涂布機構，用于在帶材上涂布金屬材料層并得到復合金屬帶；收卷機構，用于收卷所述復合金屬帶；所述多輥涂布機構包括進料輥、轉移輥、涂布輥和涂布壓輥；所述進料輥和轉移輥之間相鄰設置，且所述進料輥與所述轉移輥之間的輥縫可調節，并在所述進料輥和轉移輥之間形成用于添加熔融金屬材料的加料區；所述涂布輥與所述涂布壓輥相鄰設置，且所述涂布輥接受由所述轉移輥粘附的熔融金屬材料、并將該熔融金屬材料涂布在由所述涂布壓輥導向的帶材上。

技術領域

本實用新型涉及一種復合金屬帶的生產設備，具體的為一種多輥涂布復合金屬帶的生產設備。

背景技術

金屬鋰具有高的容量(理論3860mAh/g)，低的密度(0.59g/cm3)，低的電化學勢(-3.04V vs.標準氫電極)，因此以金屬鋰作為負極的金屬鋰二次電池與石墨負極的鋰離子電池相比具有電壓高能量密度高的優異性能。

現有的復合鋰帶一般采用金屬鋰帶和基材輥壓成型的加工方式。金屬鋰帶一般采用擠壓成型工藝，如公開號為CN204564801U的中國專利公開的一種金屬鋰帶生產裝置，以及公開號為CN101497088B的中國專利公開的一種金屬鋰帶加工方法，均采用擠壓成型的方式生產金屬鋰帶。現有的擠壓成型工藝生產得到的復合鋰帶存在厚度較厚的缺點。當較厚的金屬鋰帶應用于金屬鋰電池中，負極容量遠遠過量于正極容量，這樣就造成了負極金屬鋰的浪費，同時也增加了電池的體積和重量，降低了電池的體積和質量能量密度，不利于金屬鋰電池極限能量密度的提升。

公開號為CN206992217U的中國專利公開了一種復合鋰帶的生產裝置，該復合鋰帶的生產裝置設有機架，在所述機架上安裝有上、下兩個軋輥，在所述軋輥的上游設有集流體放卷裝置、鋰帶放卷裝置和保護膜放卷裝置，在所述保護膜放卷裝置的下游設有放卷導輥，在所述軋輥的下游設有復合鋰帶收卷裝置和與所述保護膜放卷裝置對應的保護膜收卷裝置，在所述保護膜收卷裝置的上游設有收卷導輥。該復合鋰帶的生產裝置采用輥壓成型的方式將集流體與金屬鋰帶復合在一起，由于金屬鋰帶本身厚度較厚，加之金屬鋰帶與集流體之間僅僅依靠簡單的輥壓結合在一起，存在結合力不足的問題。

當然，現有技術中也存在一些采用非輥壓成型的方式加工復合鋰帶的技術方案。如公開號為CN109360934A的中國專利公開了一種超薄復合鋰帶的制備方法，在高純氬氣氛圍下，將鋰錠加熱至熔融狀態后，將粗化處理的導電基材浸入到液態鋰中掛漿并緩慢拉出，通過對軋輥調節掛漿厚度，經風冷后收卷，得到總厚度為10～50μm的雙面覆鋰的超薄復合鋰帶。該超薄復合鋰帶的制備方法采用將基材浸入到熔融態金屬鋰中掛槳的方式生產復合鋰帶，然而，由于熔融態金屬鋰粘稠度較高，在基材上掛槳的厚度存在較大的差異，且在基材某些區域可能存在并未掛槳的情況，由于重力作用，基材上下兩側面掛槳的情況也存在較大差異，基材下側面難以穩定地掛槳，導致采用該超薄復合鋰帶的制備方法制備得到的復合鋰帶的質量不穩定。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種多輥涂布復合金屬帶的生產設備，不僅能夠滿足復合金屬帶的規模化連續生產要求，而且金屬材料層的厚度可以更薄，質量也更加穩定。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種多輥涂布復合金屬帶的生產設備，包括：

放卷機構：用于連續放卷帶材；

多輥涂布機構，用于在帶材上涂布金屬材料層并得到復合金屬帶；

收卷機構，用于收卷所述復合金屬帶；

所述多輥涂布機構包括進料輥、轉移輥、涂布輥和涂布壓輥；

所述進料輥和轉移輥之間相鄰設置，且所述進料輥與所述轉移輥之間的輥縫可調節，并在所述進料輥和轉移輥之間形成用于添加熔融金屬材料的加料區；