[實用新型]多輥涂布復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920972387.5 | 申請日: | 2019-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN210333167U | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 辛民昌;李長明;吳超;辛程勛 | 申請(專利權(quán))人: | 青島九環(huán)新越新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08;B05C13/02 |
| 代理公司: | 重慶航圖知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50247 | 代理人: | 胡小龍 |
| 地址: | 266102 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多輥涂布 復(fù)合 金屬 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
本實用新型公開了一種多輥涂布復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)設(shè)備,包括:放卷機(jī)構(gòu):用于連續(xù)放卷帶材;多輥涂布機(jī)構(gòu),用于在帶材上涂布金屬材料層并得到復(fù)合金屬帶;收卷機(jī)構(gòu),用于收卷所述復(fù)合金屬帶;所述多輥涂布機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料輥、轉(zhuǎn)移輥、涂布輥和涂布壓輥;所述進(jìn)料輥和轉(zhuǎn)移輥之間相鄰設(shè)置,且所述進(jìn)料輥與所述轉(zhuǎn)移輥之間的輥縫可調(diào)節(jié),并在所述進(jìn)料輥和轉(zhuǎn)移輥之間形成用于添加熔融金屬材料的加料區(qū);所述涂布輥與所述涂布壓輥相鄰設(shè)置,且所述涂布輥接受由所述轉(zhuǎn)移輥粘附的熔融金屬材料、并將該熔融金屬材料涂布在由所述涂布壓輥導(dǎo)向的帶材上。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)設(shè)備,具體的為一種多輥涂布復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
金屬鋰具有高的容量(理論3860mAh/g),低的密度(0.59g/cm3),低的電化學(xué)勢(-3.04V vs.標(biāo)準(zhǔn)氫電極),因此以金屬鋰作為負(fù)極的金屬鋰二次電池與石墨負(fù)極的鋰離子電池相比具有電壓高能量密度高的優(yōu)異性能。
現(xiàn)有的復(fù)合鋰帶一般采用金屬鋰帶和基材輥壓成型的加工方式。金屬鋰帶一般采用擠壓成型工藝,如公開號為CN204564801U的中國專利公開的一種金屬鋰帶生產(chǎn)裝置,以及公開號為CN101497088B的中國專利公開的一種金屬鋰帶加工方法,均采用擠壓成型的方式生產(chǎn)金屬鋰帶?,F(xiàn)有的擠壓成型工藝生產(chǎn)得到的復(fù)合鋰帶存在厚度較厚的缺點。當(dāng)較厚的金屬鋰帶應(yīng)用于金屬鋰電池中,負(fù)極容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)過量于正極容量,這樣就造成了負(fù)極金屬鋰的浪費,同時也增加了電池的體積和重量,降低了電池的體積和質(zhì)量能量密度,不利于金屬鋰電池極限能量密度的提升。
公開號為CN206992217U的中國專利公開了一種復(fù)合鋰帶的生產(chǎn)裝置,該復(fù)合鋰帶的生產(chǎn)裝置設(shè)有機(jī)架,在所述機(jī)架上安裝有上、下兩個軋輥,在所述軋輥的上游設(shè)有集流體放卷裝置、鋰帶放卷裝置和保護(hù)膜放卷裝置,在所述保護(hù)膜放卷裝置的下游設(shè)有放卷導(dǎo)輥,在所述軋輥的下游設(shè)有復(fù)合鋰帶收卷裝置和與所述保護(hù)膜放卷裝置對應(yīng)的保護(hù)膜收卷裝置,在所述保護(hù)膜收卷裝置的上游設(shè)有收卷導(dǎo)輥。該復(fù)合鋰帶的生產(chǎn)裝置采用輥壓成型的方式將集流體與金屬鋰帶復(fù)合在一起,由于金屬鋰帶本身厚度較厚,加之金屬鋰帶與集流體之間僅僅依靠簡單的輥壓結(jié)合在一起,存在結(jié)合力不足的問題。
當(dāng)然,現(xiàn)有技術(shù)中也存在一些采用非輥壓成型的方式加工復(fù)合鋰帶的技術(shù)方案。如公開號為CN109360934A的中國專利公開了一種超薄復(fù)合鋰帶的制備方法,在高純氬氣氛圍下,將鋰錠加熱至熔融狀態(tài)后,將粗化處理的導(dǎo)電基材浸入到液態(tài)鋰中掛漿并緩慢拉出,通過對軋輥調(diào)節(jié)掛漿厚度,經(jīng)風(fēng)冷后收卷,得到總厚度為10~50μm的雙面覆鋰的超薄復(fù)合鋰帶。該超薄復(fù)合鋰帶的制備方法采用將基材浸入到熔融態(tài)金屬鋰中掛槳的方式生產(chǎn)復(fù)合鋰帶,然而,由于熔融態(tài)金屬鋰粘稠度較高,在基材上掛槳的厚度存在較大的差異,且在基材某些區(qū)域可能存在并未掛槳的情況,由于重力作用,基材上下兩側(cè)面掛槳的情況也存在較大差異,基材下側(cè)面難以穩(wěn)定地掛槳,導(dǎo)致采用該超薄復(fù)合鋰帶的制備方法制備得到的復(fù)合鋰帶的質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種多輥涂布復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)設(shè)備,不僅能夠滿足復(fù)合金屬帶的規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)要求,而且金屬材料層的厚度可以更薄,質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
為達(dá)到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種多輥涂布復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)設(shè)備,包括:
放卷機(jī)構(gòu):用于連續(xù)放卷帶材;
多輥涂布機(jī)構(gòu),用于在帶材上涂布金屬材料層并得到復(fù)合金屬帶;
收卷機(jī)構(gòu),用于收卷所述復(fù)合金屬帶;
所述多輥涂布機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料輥、轉(zhuǎn)移輥、涂布輥和涂布壓輥;
所述進(jìn)料輥和轉(zhuǎn)移輥之間相鄰設(shè)置,且所述進(jìn)料輥與所述轉(zhuǎn)移輥之間的輥縫可調(diào)節(jié),并在所述進(jìn)料輥和轉(zhuǎn)移輥之間形成用于添加熔融金屬材料的加料區(qū);
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