[實(shí)用新型]臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920971925.9
• 申請(qǐng)日: 2019-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210522265U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘震;孫哲;蒙濤;趙虎軍;郭冰;張?jiān)?/a>;成濤;張曉峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 國(guó)電龍?jiān)垂?jié)能技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/90
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/90;B01D53/76;B01D53/56;B01D53/75
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

本實(shí)用新型提供了一種臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)，其包括：SCR選擇性催化還原法脫銷(xiāo)裝置，與燃煤鍋爐連接，用于對(duì)來(lái)自于燃煤鍋爐的煙氣采用選擇性催化還原法進(jìn)行脫銷(xiāo)處理；濕法洗滌塔，用于將煙氣中的氮氧化物和二氧化硫同時(shí)轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)；和臭氧發(fā)生器，用于制造出臭氧，所述臭氧發(fā)生器與連通SCR脫銷(xiāo)裝置和所述濕法洗滌塔的煙道連接以向所述煙道內(nèi)噴射臭氧。本實(shí)用新型通過(guò)在SCR脫銷(xiāo)裝置之后布置臭氧進(jìn)入煙道，在臭氧的作用下，將煙氣中NO氧化到高價(jià)態(tài)的氮氧化合物，然后在濕法洗滌塔內(nèi)將氮氧化合物和二氧化硫同時(shí)吸收轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，從而達(dá)到脫硫脫硝的目的，滿(mǎn)足國(guó)家超凈排放要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

大型燃煤機(jī)組因?yàn)槲膊繜煔鈸碛泻线m的溫度，往往采用SCR(SelectiveCatalytic Reduction，選擇性催化還原法)脫硝裝置。隨著環(huán)保政策的不斷嚴(yán)格，燃煤不確定性等因素，目前火電廠燃煤鍋爐脫硝技術(shù)，由爐內(nèi)低氮燃燒、煙氣再循環(huán)、SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction，選擇性非催化還原)、SCR等技術(shù)根據(jù)實(shí)際情況耦合應(yīng)用，一般指標(biāo)達(dá)到脫硝出口50mg/Nm³。在實(shí)際運(yùn)行中，因煤質(zhì)原因、運(yùn)行習(xí)慣、設(shè)備穩(wěn)定性等因素，造成NO_x排放量超標(biāo)。有的會(huì)通過(guò)燃燒調(diào)整、增加噴氨量來(lái)降低NO_x排放量，但實(shí)際應(yīng)用中并不能有效控制NO_x排放量。在火電機(jī)組進(jìn)行靈活性改造之后，低負(fù)荷運(yùn)行成為常態(tài)化。鍋爐低負(fù)荷燃燒下因增氧燃燒技術(shù)等，造成爐膛出口NO_x含量增加。低負(fù)荷下SCR出口NO_x超標(biāo)或噴氨成本增加，并不能有效確保NO_x排放量達(dá)標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)，其包括：SCR選擇性催化還原法脫銷(xiāo)裝置，與燃煤鍋爐連接，用于對(duì)來(lái)自于燃煤鍋爐的煙氣采用選擇性催化還原法進(jìn)行脫銷(xiāo)處理；濕法洗滌塔，用于將煙氣中的氮氧化物和二氧化硫同時(shí)轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)；和臭氧發(fā)生裝置，用于制造出臭氧，所述臭氧發(fā)生器與連通SCR脫銷(xiāo)裝置和所述濕法洗滌塔的煙道連接以向所述煙道內(nèi)噴射臭氧。

在如上所述的臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)還包括：空氣預(yù)熱器；所述空氣預(yù)熱器設(shè)置于所述SCR脫銷(xiāo)裝置與臭氧入口之間的煙道上，用于使進(jìn)入所述燃煤鍋爐的空氣和經(jīng)所述SCR脫銷(xiāo)裝置脫銷(xiāo)處理后的煙氣發(fā)生熱交換，所述臭氧入口為所述臭氧發(fā)生器與所述SCR脫銷(xiāo)裝置和所述濕法洗滌塔之間的煙道連接形成的入口。

在如上所述的臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述臭氧發(fā)生裝置包括：供氧裝置，用于提供氧氣，和臭氧發(fā)生器，用于對(duì)由所述供氧裝置提供的氧氣進(jìn)行處理，得到臭氧。

在如上所述的臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述供氧裝置包括：過(guò)濾器，用于對(duì)原料空氣進(jìn)行過(guò)濾得到凈氣；鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述過(guò)濾器的出氣口連通；吸附器，用于對(duì)所述凈氣進(jìn)行吸附處理得到氧氣，具有排氣口和與所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口連通的入氣口，并形成有連通所述入氣口和排氣口的容納空間，所述容納空間內(nèi)由下至上設(shè)置有活性氧化鋁層和沸石分子篩，所述活性氧化鋁層位于所述入氣口的上方，所述沸石分子篩位于所述排氣口的下方；和氧氣平衡罐，所述氧氣平衡罐的進(jìn)氣口與所述吸附器的排氣口連通，所述氧氣平衡罐的排氣口與臭氧發(fā)生器連通。

在如上所述的臭氧脫硫脫硝系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述供氧裝置還包括：第一閥門(mén)，設(shè)置于連通所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口與所述吸附器的入氣口的管道上；真空泵，用于對(duì)所述吸附器進(jìn)行抽真空；第二閥門(mén)，設(shè)置于連通所述真空泵的抽吸口與所述吸附器的入氣口的管道上；和第三閥門(mén)，設(shè)置于連通所述吸附器的排氣口與所述氧氣平衡罐的進(jìn)氣口的管道上。