[實(shí)用新型]一種高溫脫硫脫硝煙氣除塵系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920971736.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN210171127U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 渠燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東禹泰環(huán)境工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種高溫脫硫脫硝煙氣除塵系統(tǒng)，包括箱體、進(jìn)煙管、法蘭，還包括第一隔板，第二隔板，擋水圈；脫硫管，用于連接在箱體內(nèi)，上端貫穿箱體頂部且向上延伸，下端貫穿第二隔板且與第一隔板相抵；脫硝管，套接在脫硫管上，脫硝管下端與第二隔板相抵，脫硝管上端貫穿箱體頂部且向上延伸；輸水機(jī)構(gòu)，脫硫氧化機(jī)構(gòu)，且脫硫氧化機(jī)構(gòu)的輸出端與脫硫管相連；脫硝氧化機(jī)構(gòu)，且脫硝氧化機(jī)構(gòu)的輸出端與脫硝管相連，通過在第一隔板底部安裝一個(gè)擋水圈和將進(jìn)煙管分為多組且等距呈圓周排列，從而冷卻水在箱體和擋水圈之間，對(duì)進(jìn)煙管進(jìn)行冷卻，且脫硝噴口和脫硫噴口均呈圓周分布，從而可快速進(jìn)行脫硫和脫硝，從而提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高溫脫硫脫硝煙氣除塵系統(tǒng)，屬于煙氣脫硝脫硫技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

廢催化劑焚燒處理后會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓欢诟邷責(zé)煔庵泻写罅康牧颉⑾醯然衔?，如果不進(jìn)行處理直接排放，會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

現(xiàn)有技術(shù)中：如專利號(hào)為：CN201721574736.5，公告日為：2018-06-29公開了一種高溫?zé)煔饷摿蛎撓醭龎m一體化裝置，包括箱體、冷卻水進(jìn)水管、煙氣管道、冷卻水出水管、煙氣出管、人孔、脫硫氧化裝置、脫硝氧化裝置和除塵裝置；箱體內(nèi)隔板將箱體分隔成處理室和冷卻室；冷卻室左端設(shè)有冷卻水進(jìn)水管，冷卻室右端設(shè)有冷卻水出水管，冷卻室內(nèi)設(shè)有煙氣管道，處理室內(nèi)設(shè)有脫硫氧化裝置、脫硝氧化裝置和除塵裝置，處理室頂端安裝有煙氣出管，處理室下部右端設(shè)有人孔；其工作原理為通過冷卻室、脫硫氧化裝置、脫硝氧化裝置和除塵裝置，實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔獾慕禍?、脫硫、脫硝及除塵一體化處理工藝，具有投資低、占地面積小和降低運(yùn)行成本的效果。

上述方案雖解決可以對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，但是凈化效果不佳，其方案中是通過一根氣管通過水冷方式排放到脫硫室和脫硝室，從而進(jìn)行凈化，因此僅通過一根管道進(jìn)行排放，第一排放效率較低，第二冷卻不均勻，而且每次冷卻需要將冷卻室裝滿冷卻水，造成水源的浪費(fèi)，綜上所述，我們提出冷卻均勻，脫硫脫硝效果好的一種高溫脫硫脫硝煙氣除塵系統(tǒng)來(lái)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的一種高溫脫硫脫硝煙氣除塵系統(tǒng)，包括箱體、進(jìn)煙管、法蘭，所述法蘭連接在箱體的底部，所述進(jìn)煙管下端與法蘭連通，還包括

第一隔板，密封連接在箱體內(nèi)，且所述進(jìn)煙管上端貫穿第一隔板；

第二隔板，用于連接在箱體內(nèi)，所述第二隔板上設(shè)有通氣孔；

擋水圈，上端與第一隔板密封相連，下端與箱體底部?jī)?nèi)壁密封相連，且所述進(jìn)煙管位于擋水圈與箱體內(nèi)壁之間；

脫硫管，用于連接在箱體內(nèi)，上端貫穿箱體頂部且向上延伸，下端貫穿第二隔板且與第一隔板相抵；

脫硝管，套接在脫硫管上，所述脫硝管下端與第二隔板相抵，所述脫硝管上端貫穿箱體頂部且向上延伸；

輸水機(jī)構(gòu)，連接在箱體上；

脫硫氧化機(jī)構(gòu)，用于連接在箱體上，且所述脫硫氧化機(jī)構(gòu)的輸出端與脫硫管相連；

脫硝氧化機(jī)構(gòu)，用于連接在箱體上，且所述脫硝氧化機(jī)構(gòu)的輸出端與脫硝管相連。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)煙管為多組，且多組所述進(jìn)煙管均勻分布在箱體內(nèi)，所述進(jìn)煙管與箱體內(nèi)壁貼合，且向上延伸。

進(jìn)一步的，所述脫硫管和脫硝管均為中空結(jié)構(gòu)，且所述脫硫管和脫硝管的連接處設(shè)有密封條，所述脫硫管和脫硝管的下端分別連接有脫硫噴口和脫硝噴口，所述脫硫噴口位于第一隔板與第二隔板之間，所述脫硝噴口位于第二隔板與箱體頂壁之間。

進(jìn)一步的，所述脫硫噴口為多組，且其呈圓周分布在脫硫管內(nèi)，所述脫硝噴口為多組，且其呈圓周分布在脫硝管上。