[實用新型]徑向轉軸向加氫反應器

有效

• 申請號: 201920970312.3
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210449106U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 盧健;王雪林;王智
• 申請（專利權）人: 南京聚拓化工科技有限公司
• 主分類號: B01J8/04
• 分類號: B01J8/04;B01J8/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 崔立青

本申請提出了一種徑向轉軸向加氫反應器，其包括殼體，在殼體內設置有支撐組件，該支撐組件將殼體的內腔分為徑向段與軸向段，合成氣進口管連通徑向段，合成氣出口管連通軸向段，在支撐組件上設置有連通徑向段與軸向段的氣流通道；在軸向段內設置有觸媒支撐板和蛇形管；在蛇形管之間裝填有觸媒，該觸媒堆放在觸媒支撐板上，在觸媒支撐板上開設有沿上下方向貫穿觸媒支撐板的通氣孔。在本實用新型中，同樣在同一反應器內設置了徑向段與軸向段兩個反應段，在軸向段內，設置了蛇形管，用于作為換熱管，利用該蛇形管來控制軸向段的反應溫度，以使反應能夠在設定的溫度內進行，以避免飛溫現象的產生。

技術領域

本實用新型具體涉及一種徑向轉軸向加氫反應器。

背景技術

乙二醇加氫反應器作為制備乙二醇的一個關鍵設備，由于加氫反應對溫度較為敏感，因此加氫反應器一般采用列管反應器，采用水作為冷卻介質，為控制反應的進行速度，反應器的觸媒床層均采用徑向床層，但是單純地采用徑向床層限制了原料轉化率的提高，為了提高原料的轉換率，一般采用將兩個反應器串聯使用，這增大了設備購置及安裝的費用。

為解決該問題，人們在同一反應器內設備了徑向段和軸向段，依反應流程，將軸向段設置在徑向段之后，原料氣在徑向段已完成了大部分的反應，軸向段的作用主要是為了提高反應效率，但在運行過程中，發現在軸向段經常出現飛溫現象，不但影響反應效率，增大了副反應的發生，且易于形成結焦現象。

實用新型內容

為了提高原料在單體反應器中的轉化率，本申請提出了一種徑向轉軸向加氫反應器，具體的技術方案如下：

徑向轉軸向加氫反應器，其包括殼體，在殼體內設置有支撐組件，在殼體的頂部安裝有合成氣進口管，在殼體的底部安裝有合成氣出口管，該支撐組件將殼體的內腔分為徑向段與軸向段，徑向段位于軸向段的上方；

合成氣進口管連通徑向段，合成氣出口管連通軸向段，在支撐組件上設置有連通徑向段與軸向段的氣流通道；

在徑向段內設置有徑向反應組件；

在軸向段內設置有觸媒支撐板和若干根蛇形管，該每一蛇形管的一端均連接有一伸出殼體的軸向段進水管，每一蛇形管的另一端均連接有一伸出殼體的軸向段出水管；

在蛇形管之間裝填有觸媒，該觸媒堆放在觸媒支撐板上，在觸媒支撐板上開設有沿上下方向貫穿觸媒支撐板的通氣孔。

在本實用新型中，同樣在同一反應器內設置了徑向段與軸向段兩個反應段，其中徑向段位于軸向段的上方，由于合成氣進口管設置在殼體的頂部，合成氣出口管設置在殼體的底部，依反應流程，軸向段設置在徑向段的后道。在軸向段內，設置了蛇形管，用于作為換熱管，利用該蛇形管來控制軸向段的反應溫度，以使反應能夠在設定的溫度內進行，以避免飛溫現象的產生。同時利用該蛇形管還可以作為開車升溫管用，以在開車時，利用該蛇形管對軸向段進行升溫，以使反應溫度盡快達到設定溫度，縮短開車調整時間。

具體地，在軸向段所對應的殼體上設置有一人孔；每一蛇形管均包括若干根首尾連接的水平管段；相鄰的兩個水平管段之間采用U形管連接。進一步，每一蛇形管中的若干根水平管段沿豎直方向均勻布置，在每一蛇形管的下端均連接有一立管，該立管向下伸出觸媒支撐板后連通軸向段進水管。

在該設計下，蛇形管的主要部分均為水平管段，利用相鄰兩個水平管段之間的U形管可以有效地消除蛇形管由于溫度變化而產生的伸縮量。采用水平管段，還有利于蛇形管的安裝以及對現有設備進行改造。對現有設備改造時，為減少工作量，并減少對設備的破壞，一般是最大限度地保留無需更換的部件，且不進行拆除和二次安裝，因此在對現有設備進行改造時，可以通過該人孔將蛇形管安裝到軸向段內。

進一步，在軸向段內設置有一沿豎直方向延伸的反應筒，該反應筒呈上下開口的筒狀，該反應筒的下端支撐在觸媒支撐板上，所述若干根蛇形管布置在該反應筒中，在反應筒與外殼之間設置有隔離板；該反應筒與殼體之間具有間隙；