[實用新型]一種卸料斗結構

有效

• 申請號: 201920970111.3
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210286015U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 孫吉;鄭邦連
• 申請（專利權）人: 浙江臺意德塑機制造有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G69/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種卸料斗結構，包括進料斗(1)，所述進料斗(1)的頂部為進料開口(11)，所述進料斗(1)的底部設置有出料口(12)，其特征在于：所述進料斗(1)的底部連接在滑動機構的滑動部上，在滑動機構上分別設置有能與用料裝置(3)的進口相連通的卸料口(21)以及能排出多余物料的回收口(22)，當所述滑動部在滑動機構上向前滑動后，所述進料斗(1)的出料口(12)能與回收口(22)相連通，當所述滑動部在滑動機構上向后滑動后，所述進料斗(1)的出料口(12)能與卸料口(21)相連通。

2.根據權利要求1所述的卸料斗結構，其特征在于：所述滑動機構包括底座(2)、滑塊(23)與驅動機構，所述驅動機構與滑塊(23)傳動相連接，所述滑塊(23)能前后移動地連接在底座(2)的滑軌上，所述卸料口(21)與回收口(22)前后間隔設置在底座(2)上，在所述的滑塊(23)上設置有能與出料口(12)相連通的滑塊通孔(231)，當滑塊(23)在底座(2)上向前滑動后，所述進料斗(1)的出料口(12)經滑塊通孔(231)與回收口(22)相連通，當滑塊(23)在底座(2)上向后滑動后，所述進料斗(1)的出料口(12)經滑塊通孔(231)與卸料口(21)相連通。

3.根據權利要求2所述的卸料斗結構，其特征在于：所述的底座(2)是前后方向水平設置的長條形板體，所述滑軌是分別設置在長條形板體左右兩側壁上的長條形凸部，滑塊(23)的底面貼置在長條形板體的頂面上，滑塊(23)的底面左端設置有能與左長條形凸部(24)相連接的左滑槽(232)，滑塊(23)的底面右端設置有能與右長條形凸部(25)相連接的右滑槽(233)。

4.根據權利要求3所述的卸料斗結構，其特征在于：所述滑塊(23)的左端位于底座左端的外部，在所述滑塊(23)的底面左端設置有左底面凸部(234)，左底面凸部(234)的底面與底座(2)的左長條形凸部(24)的底面相平齊，在左底面凸部(234)的底面上能脫卸地固定有左限位板(26)，左限位板(26)的頂面、左底面凸部(234)的右側壁以及滑塊(23)的底面組合為所述的左滑槽(232)；所述滑塊(23)的右端位于底座右端的外部，在所述滑塊(23)的底面右端設置有右底面凸部(235)，右底面凸部(235)的底面與底座(2)的右長條形凸部(25)的底面相平齊，在右底面凸部(235)的底面上能脫卸地固定有右限位板(27)，右限位板(27)的頂面，右底面凸部(235)的左側壁以及滑塊(23)的底面組合為所述的右滑槽(233)。

5.根據權利要求2至4中任一所述的卸料斗結構，其特征在于：在與回收口(22)對應的底座底面上固定設置有能與物料回料管道或物料回收袋相連通的回收管(4)，所述回收管(4)的內腔與回收口(22)相連通。

6.根據權利要求5所述的卸料斗結構，其特征在于：所述回收管(4)是折管，所述折管的物料出口朝向遠離卸料口(21)一側。

7.根據權利要求2至4中任一所述的卸料斗結構，其特征在于：在底座(2)的前端與后端分別設置有限位凸塊(28)，在滑塊(23)的前端與后端分別設置有限位凹部(236)，當滑塊(23)在底座(2)上前后移動時，所述限位凹部(236)能卡在對應的限位凸塊(28)上阻止滑塊(23)繼續移動。

8.根據權利要求2至4中任一所述的卸料斗結構，其特征在于：所述滑塊(23)的底面與底座(2)的頂面均為機床精密加工制作的能無縫貼合在一起的光滑平面，在與滑軌對應的滑塊底面上涂有減小摩擦的潤滑油。

9.根據權利要求2至4中任一所述的卸料斗結構，其特征在于：所述進料斗(1)的底部設置有連接法蘭(13)，所述連接法蘭(13)通過螺釘連接在滑塊(23)的頂面上。

10.根據權利要求9所述的卸料斗結構，其特征在于：所述驅動機構是連接在連接法蘭(13)上的把手(5)。