[實用新型]一種擴孔取芯鉆頭

有效

• 申請號: 201920968632.5
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210178280U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 邵長偉;劉剛;李興鵬;楊寶健;朱曉寧
• 申請（專利權）人: 大同煤礦集團有限責任公司
• 主分類號: E21B10/02
• 分類號: E21B10/02;E21B10/48;E21B10/26
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

本實用新型公開了一種擴孔取芯鉆頭，涉及地質鉆孔取芯領域，該鉆頭包括鉆頭，鉆頭上均布開有八個倒屑槽，每個倒屑槽中斜鑲嵌有金剛石復合片Ⅰ，且采用內外交錯式，鉆頭內貼近倒屑槽的位置均布有四個金剛石復合片Ⅱ，金剛石復合片Ⅱ厚度為2?3mm。為了縮小鉆頭前端的阻力，大大加快鉆進速度，金剛石復合片Ⅰ前端呈尖狀；在原有的八個倒屑槽的基礎上，每兩個倒屑槽之間再增加一個倒屑槽。由于鉆孔經常打到虛煤巖和巖石破碎處，容易使鉆頭偏離原本軌跡，造成鉆孔彎曲，在鉆頭內還設有與鉆頭孔粗相符的導向桿。本實用新型在打孔過程中大大減小了阻力，加快了鉆進速度；加大鉆頭與導向桿和巖芯之間的距離，解決了煤巖粉難以返出的問題。

技術領域

本實用新型涉及地質鉆孔取芯領域，具體為一種擴孔取芯鉆頭。

背景技術

隨著我國礦山的科學技術不斷發展，煤礦安全技術管理要求越來越高，對于鉆孔的質量與要求也越來越嚴格。但在施工地質取芯鉆孔時，經常出現卡鉆和倒巖芯困難的問題。卡鉆事故在施工抽排瓦斯孔和注氮孔的時候也常有發生，工人不得不退出鉆具重新進行鉆進；情況嚴重時不但損壞了鉆頭，而且將鉆具丟失在孔內導致鉆孔報廢，直接影響正常打孔速度，而且給全礦設備，配件造成嚴重的經濟損失。在施工地質取芯鉆孔時，圈鉆頭后接巖芯管。普通圈鉆頭如圖3所示，取出的巖芯因與巖芯管內壁完全貼合，間隙極小，不僅使巖芯難以倒出而且容易導致巖粉堵住鉆頭，導致返水困難容易出現卡鉆事故。因此需要對現有的鉆頭進行改進，解決卡鉆倒巖芯困難的問題。

發明內容

本實用新型為了解決施工地質取芯鉆孔時卡鉆和倒巖芯困難的問題，提供了一種擴孔取芯鉆頭。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：一種擴孔取芯鉆頭，包括鉆頭，所述鉆頭上均布開有八個倒屑槽，每個倒屑槽中斜鑲嵌有金剛石復合片Ⅰ，且采用內外交錯式，所述鉆頭內貼近倒屑槽的位置均布有四個金剛石復合片Ⅱ，所述金剛石復合片Ⅱ厚度為2-3mm。

本實用新型是對圖1所示鉆頭的改進，這種擴孔取芯鉆頭包括鉆頭，鉆頭上均布開有八個倒屑槽，倒屑槽即為用于排出鉆孔所造成的巖粉煤粉等，在每個倒屑槽中斜鑲嵌有金剛石復合片Ⅰ，采用金剛石復合片Ⅰ首先是利用了金剛石本身堅硬的性質，而且采用了斜鑲嵌的形式，使在打孔過程中大大減小了阻力，內外交錯式的布置使鉆孔雙管齊下；鉆頭內貼近倒屑槽的位置均布有四個金剛石復合片Ⅱ，也利用了金剛石堅硬的性質，而且這種構造在鉆孔時縮小了取出巖芯的尺寸，巖芯因與巖芯管內壁就不會完全貼合難倒出了，使打出的巖芯容易倒出，平常采用金剛石復合片Ⅱ厚度為2-3mm，這個厚度不浪費材料，而且也比較適宜于鉆孔環境下使用。本實用新型具體操作為：在鉆孔時，鉆頭高速旋轉，帶動倒屑槽內的金剛石復合片Ⅰ也高速旋轉鉆進，鉆頭內的四個金剛石復合片Ⅱ使得在鉆孔過程中鉆頭和巖芯之間有一定的間隙，鉆孔結束后，巖粉煤粉從倒屑槽中排出，將巖芯從鉆頭中倒出。

優選的，為了縮小鉆頭前端的阻力，大大加快鉆進速度，所述金剛石復合片Ⅰ前端呈尖狀。

優選的，為了解決返水和返巖粉難的問題，在原有的八個倒屑槽的基礎上，每兩個倒屑槽之間再增加一個倒屑槽。

優選的，由于鉆孔經常打到虛煤巖和巖石破碎處，容易使鉆頭偏離原本軌跡，造成鉆孔彎曲，在所述鉆頭內還設有與鉆頭孔粗相符的導向桿。

與現有技術相比本實用新型具有以下有益效果：本實用新型所提供的一種擴孔取芯鉆頭，（一）金剛石復合片采用斜鑲方式，在打孔過程中大大減小了阻力，加快了鉆進速度；（二）加大鉆頭與導向桿和巖芯之間的距離，解決了煤巖粉難以返出的問題；（三）擴孔時可以現場組裝，簡單輕便，減輕了工人帶笨重擴孔鉆頭上下井的負擔；（四）取出的巖芯光滑完整，方便地質觀察；（五）成本低，如偶遇鉆孔事故大大降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為改進前的鉆頭的結構示意圖。