[實(shí)用新型]中空玻璃隔條加工用多工位折彎?rùn)C(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920967910.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210475104U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐昕;李丙軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西美泰節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D7/024
• 分類號(hào): B21D7/024
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型提供了一種中空玻璃隔條加工用多工位折彎?rùn)C(jī)，涉及中空玻璃生產(chǎn)用框材加工的技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有鋁條折彎設(shè)備一次性只能從鋁條的一個(gè)折彎點(diǎn)進(jìn)行折彎，因此，在使用過(guò)程中效率較低的問(wèn)題，其包括工作臺(tái)和依次設(shè)于工作臺(tái)上的第一折彎組、第二折彎組、第三折彎組和第四折彎組，第一折彎組與第二折彎組折彎方向相同，第三折彎組與第四折彎組折彎方向相同，第一折彎組和第四折彎組對(duì)稱設(shè)置、第二折彎組和第三折彎組對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型具有顯著提高隔條的彎折效率的有益效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中空玻璃生產(chǎn)用框材加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種中空玻璃隔條加工用多工位折彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)

中空玻璃的夾層之間的隔條一般采用鋁條，鋁條折彎裝置的工作過(guò)程是：首先將一定長(zhǎng)度的鋁條放置在送料裝置中，鋁條的長(zhǎng)度等于鋁條折彎后所形成矩形的周長(zhǎng)，通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)將鋁條夾緊，然后由電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)，使鋁條的一端移動(dòng)至限位板處，在工作前可以根據(jù)所需折彎鋁條的折彎長(zhǎng)度調(diào)節(jié)限位板與折彎?rùn)C(jī)頭之間的距離，使鋁條的第一個(gè)折彎點(diǎn)位于折彎?rùn)C(jī)頭中，接著折彎?rùn)C(jī)頭開(kāi)始對(duì)鋁條進(jìn)行第一次折彎；第一次折彎完成后，再由電機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)一定距離，將鋁條的第二個(gè)折彎點(diǎn)送至折彎?rùn)C(jī)頭中，接著折彎?rùn)C(jī)頭開(kāi)始對(duì)鋁條進(jìn)行第二次折彎，依此類推，鋁條經(jīng)過(guò)四次折彎后，形成一個(gè)矩形，對(duì)折彎后的鋁條兩端連接后便可形成中空玻璃用框狀隔條。

例如，公告號(hào)為CN202070619U的實(shí)用新型涉及一種鋁條折彎裝置，包括一個(gè)底座，底座上固定有固定板，固定板的一側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，固定板中活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)上固定有折彎臂，折彎臂上設(shè)置有折彎凸臺(tái)，折彎凸臺(tái)的寬度小于鋁條的寬度，固定板的上方設(shè)置有支架，支架中活動(dòng)設(shè)置有支點(diǎn)桿，支點(diǎn)桿的一端與伸縮氣缸的活動(dòng)桿相連接，伸縮氣缸固定在支架上，轉(zhuǎn)盤(pán)圓心至折彎臂的垂直距離大于所需折彎鋁條的厚度，從而使折彎臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以將鋁條往內(nèi)擠壓，當(dāng)伸縮氣缸的活動(dòng)桿伸出時(shí)支點(diǎn)桿的抵壓工作端抵壓在鋁條上。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案便屬于一次性只能從鋁條的一個(gè)折彎點(diǎn)進(jìn)行折彎的情況，因此，該裝置在使用過(guò)程中效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種中空玻璃隔條加工用多工位折彎?rùn)C(jī)，其具有顯著提高隔條的彎折效率的有益效果。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種中空玻璃隔條加工用多工位折彎?rùn)C(jī)，包括工作臺(tái)和依次設(shè)于所述工作臺(tái)上的第一折彎組、第二折彎組、第三折彎組和第四折彎組，所述第一折彎組與所述第二折彎組折彎方向相同，所述第三折彎組與所述第四折彎組折彎方向相同，所述第一折彎組和所述第四折彎組對(duì)稱設(shè)置、第二折彎組和第三折彎組對(duì)稱設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在鋁條折彎之前，事先將鋁條截成需要的長(zhǎng)度，然后將鋁條依次經(jīng)過(guò)第一折彎組、第二折彎組、第三折彎組和第四折彎組放置于工作臺(tái)上，最后對(duì)鋁條分兩次折彎，首先同時(shí)啟動(dòng)第一折彎組和第四折彎組，從鋁條靠近兩端處進(jìn)行兩處90度折彎，然后再同時(shí)啟動(dòng)第二折彎組和第三折彎組，使之從鋁條靠近中間的兩處折彎點(diǎn)處分別對(duì)鋁條進(jìn)行折彎，最后人員將折好的鋁條兩端進(jìn)行對(duì)接，即可形成完整的隔條框材。該多工位折彎?rùn)C(jī)將原有的需要四步完成的折彎工序整合成兩步完成，大大提高了鋁條的彎折效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一折彎組、第二折彎組、第三折彎組、第四折彎組均包括定位柱和折彎臂，所述折彎臂靠近所述定位柱一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述折彎臂轉(zhuǎn)動(dòng)的折彎驅(qū)動(dòng)件，所述第一折彎組和所述第四折彎組內(nèi)的定位柱在垂直于所述工作臺(tái)方向上伸縮設(shè)置。