[實用新型]一種攪拌站粉料罐安全上料系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920967007.9
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210589936U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈良飛;劉曉燕;唐智峰;許衛(wèi)紅;蔡浩云;劉順堂
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門三航混凝土有限公司;中交第三航務(wù)工程局有限公司;中交三航（廈門）工程有限公司;中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門分公司
• 主分類號: B28C7/06
• 分類號: B28C7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種攪拌站粉料罐安全上料系統(tǒng)，涉及混凝土儲存技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的上料系統(tǒng)在在長時間使用后，輸送管道表面的標記會被粉體或者灰塵覆蓋，此時工作人員容易出現(xiàn)將物料上錯罐導(dǎo)致生產(chǎn)事故，造成較大經(jīng)濟損失的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點是包括儲料罐和上料管道，所述上料管道設(shè)置在儲料罐的側(cè)壁并與儲料罐內(nèi)部相通，所述上料管道設(shè)置有上料口；所述上料管道中間位置設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥電連接有控制芯片，所述控制芯片電連接有無線通信模塊，所述上料管道靠近上料口的一端設(shè)置有鎖閉閥。達到了有效減小粉料在上料過程中上錯儲料罐的幾率，減小了因物料上錯混合而產(chǎn)生生產(chǎn)事故導(dǎo)致經(jīng)濟損失的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及混凝土儲存技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種攪拌站粉料罐安全上料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。混凝土粉料罐是一種存儲混凝土粉料原料的罐體。

現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN207861438U的中國專利，公開了一種攪拌站粉料上料系統(tǒng)，包括空氣壓縮機組、輸送管道、儲氣罐、過濾器、冷干機、自動上料控制系統(tǒng)、電磁閥、粉料倉系統(tǒng)，空氣壓縮機組為壓縮空氣的產(chǎn)生和控制系統(tǒng)，儲氣罐為所述空氣壓縮機組的出口導(dǎo)通的儲氣圓柱罐體，冷干機為設(shè)在輸送管道中的壓縮氣體冷干處理機，過濾器為與壓縮空氣的輸送管道中設(shè)兩個除水干燥柱，粉料倉系統(tǒng)為自動控制的粉料混合罐，電磁閥為設(shè)在壓縮空氣輸送管和粉料輸送管的末端的電磁控制閥門，自動上料控制系統(tǒng)為與空氣壓縮機組、電磁閥、粉料倉系統(tǒng)的電耦合的上料集中控制系統(tǒng)。

但是，現(xiàn)有的上料系統(tǒng)在對物料進行上料儲存的時候，不同物料往往儲存在不同的罐體中，然而長時間使用后，輸送管道表面的標記會被粉體或者灰塵覆蓋，此時工作人員容易出現(xiàn)將物料上錯罐導(dǎo)致生產(chǎn)事故，造成較大的經(jīng)濟損失，故有待改善。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種攪拌站粉料罐安全上料系統(tǒng)，其具有有效減小粉料在上料過程中上錯儲料罐的幾率，減小了因物料上錯混合而產(chǎn)生生產(chǎn)事故導(dǎo)致經(jīng)濟損失的優(yōu)勢。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種攪拌站粉料罐安全上料系統(tǒng)，包括儲料罐和上料管道，所述上料管道設(shè)置在儲料罐的側(cè)壁并與儲料罐內(nèi)部相通，所述上料管道設(shè)置有上料口；所述上料管道中間位置設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥電連接有控制芯片，所述控制芯片電連接有無線通信模塊，所述上料管道靠近上料口的一端設(shè)置有鎖閉閥。

通過采用上述技術(shù)方案，無線通信模塊將來自磅房的無線信號傳輸給需要上料的出料罐的對應(yīng)控制芯片，控制芯片控制電磁閥打開，配合鎖閉閥的設(shè)置能夠有效減小工作人員將物料上進錯誤的儲料罐中的幾率，減小了生產(chǎn)事故的幾率。

進一步地，所述上料口連接有下料管，所述下料管與上料口相貼合處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖止桿，所述上料口位于旋轉(zhuǎn)鎖止桿處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖止槽。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)鎖止桿與旋轉(zhuǎn)鎖止槽相配合的設(shè)置便于將下料管與上料口進行對接固定，從而便于將下料管穩(wěn)定地固定在下料口，從而便于對粉料進行上料。

進一步地，所述上料口側(cè)壁與下料管相貼合處設(shè)置有對接檢測裝置，所述對接檢測裝置與控制芯片電連接。

通過采用上述技術(shù)方案，對接檢測裝置的設(shè)置便于對下料管是否與下料口對接，從而便于在對接完成之后發(fā)生信號給控制芯片打開電磁閥，以及在對接檢測裝置檢測到下料管沒有對接時關(guān)閉電磁閥，從而有效減少因下料管沒有對接而導(dǎo)致的粉料沿上料管道漏出，減小浪費。

進一步地，所述對接檢測裝置靠近下料管的一側(cè)表面上設(shè)置有封閉橡膠環(huán)。