[實用新型]一種電容鋁箔生產用的清洗槽

有效

• 申請號: 201920966658.6
• 申請日: 2019-06-26
• 公開（公告）號: CN210358340U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 王建中;孫新明;徐中均;劉邦明
• 申請（專利權）人: 四川中雅科技有限公司
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型采用公開了一種電容鋁箔生產用的清洗槽，包括槽本體和傳送輥，在所述槽本體底部設有下支撐臺，對應上方設有上固定板，在所述下支撐臺和上固定板之間安裝換熱器；所述換熱器從上自下包括依次連通的上空心軸、上水艙、中空螺旋扁管、下水艙和下空心軸；所述上空心軸穿過上固定板，上端端面設置出口接口；位于所述上固定板上方的上空心軸表面安裝齒輪且齒輪與旋轉電機傳動連接；所述下空心軸穿過下支撐臺和槽本體底部，下端端部設有進水接口。本實用新型提供了一種電容鋁箔生產用的清洗槽，在原有結構的基礎上增加了換熱器，利用化成槽內溫度較高的刻蝕液對清洗劑加熱，使得其溫度升高，加快雜質溶解，提高原有清洗槽的清潔效率。

技術領域

本實用新型涉及電容鋁箔生產技術領域，尤其涉及一種電容鋁箔生產用的清洗槽。

背景技術

電容鋁箔生產過程中，為了增加鋁箔的電容量，需要增大鋁箔的有效表面積，通常采用腐蝕的方式對電解質接觸的鋁箔表面進行刻蝕。刻蝕完成后，需要對鋁箔表面殘留的電解質進行清洗。

現有技術中，清洗槽內的清洗劑溫度一般在30~40°，在此溫度下，鋁箔清洗效果一般，其表面還是會存在部分電解質殘留，影響鋁箔的使用效果。

實用新型內容

本實用新型為克服現有技術存在的問題，提供一種電容鋁箔生產用的清洗槽，在原有結構的基礎上增加了換熱器，利用化成槽內溫度較高的刻蝕液對清洗劑加熱，使得其溫度升高，加快雜質溶解，提高原有清洗槽的清潔效率，同時也實現了資源再利用。

本實用新型采用的技術方案是：

一種電容鋁箔生產用的清洗槽，包括槽本體和傳送輥，在所述槽本體底部設有下支撐臺，對應上方設有上固定板，在所述下支撐臺和上固定板之間安裝換熱器；所述換熱器從上自下包括依次連通的上空心軸、上水艙、中空螺旋扁管、下水艙和下空心軸，整體呈柱形構造；所述上空心軸穿過上固定板，上端端面設置出口接口；位于所述上固定板上方的上空心軸表面安裝齒輪且齒輪與旋轉電機傳動連接；所述下空心軸穿過下支撐臺和槽本體底部，下端端部設有進水接口。

進一步地，在靠近所述換熱器的槽本體內部豎向安裝擋板，所述擋板與鄰近槽本體內壁之間有間隙并將槽本體內部分割為清洗區和換熱區，所述換熱器位于換熱區內。

進一步地，所述擋板豎向的兩端設置成曲面并分別向清洗區和換熱區延伸，整體呈S形狀，所述換熱器的旋轉方向朝向擋板向換熱區彎曲延伸的方向。

進一步地，所述在上水艙和下水艙外側呈圓周形式均勻設置有呈發散狀的攪拌片。

進一步地，所述中空螺旋扁管設置多根，呈多層同心螺旋方式設置，中空螺旋扁管之間留有間隙。

進一步地，所述換熱器的數量至少為一個，所述下支撐臺和上固定板與換熱器配合一致。

本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型為解決現有技術，清洗槽內溫度不利于鋁箔清洗的問題，在原有結構的基礎上增加了換熱器，利用化成槽內溫度較高的刻蝕液對清洗劑加熱，使得其溫度升高，加快雜質溶解，提高原有清洗槽的清潔效率，同時也實現了資源再利用。

（2）本實用新型中的換熱器由上空心軸、上水艙、中空螺旋扁管、下水艙和下空心軸等組成，高溫的刻蝕液在中空螺旋扁管中流動時，呈薄層狀態，使得靠近中空螺旋扁管內壁以及中空螺旋扁管中心的區域刻蝕液溫度均衡，與柱形管內中心溫度會高于管壁處的情況相比，本實用新型中的傳熱效果更有利。

（3）本實用新型中的換熱器處于緩慢旋轉狀態，可以加快換熱區和清洗區內清潔劑流動，提高換熱效率。

附圖說明