[實用新型]一種圓臺形換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920966313.0 | 申請日: | 2019-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN210346456U | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊凌;秦波;李翊坤;王洋;徐燕群;王桂生 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F28F21/08 | 分類號: | F28F21/08;F28F9/00 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陳輝 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓臺 換熱器 | ||
本實用新型公開了一種圓臺形換熱器,包括設(shè)有側(cè)口的外殼體、套設(shè)在外殼體內(nèi)部的內(nèi)殼體,外殼體和內(nèi)殼體之間設(shè)有鋼條,外殼體和內(nèi)殼體均為圓臺形結(jié)構(gòu)。以上技術(shù)方案中,圓臺形結(jié)構(gòu)方便了外殼體安裝套設(shè)在內(nèi)殼體外。在裝配本實用新型的圓臺形換熱器時,只需要將圓臺形結(jié)構(gòu)的外殼體的大側(cè)口從圓臺形結(jié)構(gòu)的內(nèi)殼體的小口處開始套設(shè),并沿著圓臺形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁使得外殼體完全套設(shè)在內(nèi)殼體外,降低了外殼體套設(shè)內(nèi)殼體外的操作復(fù)雜程度,提升了制造效率,節(jié)省了制造本實用新型的圓臺形換熱器的時間和精力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱交換設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種圓臺形換熱器。
背景技術(shù)
圓臺形換熱器是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體,以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置,是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。現(xiàn)有的一種圓臺形換熱器是由柱體狀的外殼體和內(nèi)殼體組成,內(nèi)殼體外表面焊接有扁鋼,外殼體內(nèi)表面開設(shè)有槽口,通過將扁鋼對準(zhǔn)并安裝進(jìn)槽口,從而將外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體外,但是這樣的結(jié)構(gòu)使得外殼體套設(shè)內(nèi)殼體外的操作過程復(fù)雜,且對精度要求極高,精度誤差稍大,就會在套設(shè)過程中反復(fù)操作,耗費大量時間和精力。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安裝操作簡單、制造效率高的圓臺形換熱器。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種圓臺形換熱器,包括設(shè)有側(cè)口的外殼體、套設(shè)在外殼體內(nèi)部的內(nèi)殼體,外殼體和內(nèi)殼體之間設(shè)有鋼條,外殼體和內(nèi)殼體均為圓臺形結(jié)構(gòu)。以上技術(shù)方案中,圓臺形結(jié)構(gòu)方便了外殼體安裝套設(shè)在內(nèi)殼體外。在裝配本實用新型的圓臺形換熱器時,只需要將圓臺形結(jié)構(gòu)的外殼體的大側(cè)口從圓臺形結(jié)構(gòu)的內(nèi)殼體的小口處開始套設(shè),并沿著圓臺形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁使得外殼體完全套設(shè)在內(nèi)殼體外,降低了外殼體套設(shè)內(nèi)殼體外的操作復(fù)雜程度,提升了制造效率,節(jié)省了制造本實用新型的圓臺形換熱器的時間和精力。本實用新型的圓臺形換熱器工作時,第一流體穿過內(nèi)殼體,第二流體穿過內(nèi)外殼體之間形成的通道并通過側(cè)口與外界連通,從而實現(xiàn)熱交換的功能。
進(jìn)一步地,鋼條固定焊接在內(nèi)殼體外側(cè),在裝配本實用新型的圓臺形換熱器時,先將外殼體放入退火爐中加熱至400℃,此時外殼體遇熱并向外側(cè)膨脹,利用機械臂等工具可以方便地將外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體外,待外殼體自然冷卻后,外殼體向內(nèi)側(cè)緊縮并緊緊地與鋼條貼合,從而外殼體固定套設(shè)在內(nèi)殼體外表面。
作為優(yōu)選,外殼體的側(cè)面的斜率為0.3%-0.4%。以上技術(shù)方案中,外殼體側(cè)面斜率過大會影響圓臺形換熱器的熱交換性能,外殼體側(cè)面斜率過小又會增加內(nèi)殼體套設(shè)進(jìn)外殼體內(nèi)的復(fù)雜度,故外殼體的側(cè)面的斜率為0.3%-0.4%時,既能保證圓臺形換熱器的熱交換性能,又降低了外殼體套設(shè)內(nèi)殼體外的操作復(fù)雜程度,提升了制造效率。
作為優(yōu)選,內(nèi)殼體的側(cè)面的斜率為0.3%-0.4%。以上技術(shù)方案中,內(nèi)殼體側(cè)面斜率與外殼體側(cè)面斜率相對應(yīng)。內(nèi)殼體側(cè)面斜率過大會影響圓臺形換熱器的熱交換性能,內(nèi)殼體側(cè)面斜率過小又會增加內(nèi)殼體套設(shè)進(jìn)外殼體內(nèi)的復(fù)雜度,故內(nèi)殼體的側(cè)面的斜率為0.3%-0.4%時,既能保證圓臺形換熱器的熱交換性能,又降低了外殼體套設(shè)內(nèi)殼體外的操作復(fù)雜程度,提升了制造效率。
作為優(yōu)選,鋼條螺旋纏繞在內(nèi)殼體外側(cè)面。以上技術(shù)方案增加了鋼條和內(nèi)殼體、外殼體的接觸面積,使得外殼體更加穩(wěn)固地套設(shè)在內(nèi)殼體外。本實用新型的圓臺形換熱器工作時,第一流體穿過內(nèi)殼體,第二流體穿過鋼條形成的通路,從而實現(xiàn)熱交換的功能。
作為優(yōu)選,鋼條螺旋纏繞的節(jié)距為17mm-20mm。以上技術(shù)方案中在保證本實用新型的熱交換性能的同時,進(jìn)一步地提升了外殼體套設(shè)在內(nèi)殼體外的穩(wěn)固度。
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