[實用新型]一種擴散型焚硫爐

有效

• 申請號: 201920965688.5
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210528468U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 王偉
• 申請（專利權）人: 福建申遠新材料有限公司
• 主分類號: C01B17/54
• 分類號: C01B17/54
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

本實用新型提供一種擴散型焚硫爐，包括爐體，液硫噴槍、空氣入口管道均設置在爐體的入口處，所述爐體包括燃燒室前段、變徑連接室以及燃燒室后段依次相連；所述燃燒室前段和燃燒室后段均為圓柱形，所述燃燒室前段的內徑小于燃燒室后段的內徑，所述變徑連接室的小開口端與燃燒室前段相接，所述變徑連接室的大開口端與燃燒室后段相接；所述爐體上開設有復數測溫點，所述爐體上還設置有視鏡，所述視鏡位于燃燒室前段處的爐體上；所述燃燒室后段還設置有折流擋墻。本實用新型結構簡單、節省耗材、易于安裝，能夠使硫磺燃燒的更充分、降低生產能耗，大大提升焚硫的效率和整體焚硫爐的穩定性。

【技術領域】

本實用新型涉及一種擴散型焚硫爐。

【背景技術】

在硫磺制酸過程中，液體硫磺經過磺槍霧化后噴出，干燥的空氣由空氣鼓風機送入焚硫爐內與經過磺槍霧化后的液硫進行混合后，在高溫下空氣中的氧與硫蒸氣進行燃燒，反應生成二氧化硫煙氣參與后續整個工藝的反應與吸收。

焚硫爐是硫酸裝置中的核心設備，是由鋼殼內襯保溫磚和耐火磚組成，正常運行時爐內溫度高達1100℃，由于焚硫爐溫度較高又是硫磺燃燒生成二氧化硫的關鍵設備，因此焚硫爐的安全運行關系到整個裝置能否安全。傳統的焚硫爐為臥式圓筒型或立式圓筒型結構，存在材料耗費多，不易于安裝，穩定性也較差等問題。

此外硫磺在焚硫爐燃燒的過程中，盡管霧化的硫磺能很快燃燒，但是在爐子內部靠近液硫噴槍的部分的爐氣中仍會混有未完全燃燒的硫磺，不充分燃燒的硫磺會沉積在設備管道內會造成堵塞，不僅會增加系統阻力影響裝置生產的產能，而且會增加能耗。

因此，焚硫爐的選擇和安裝是否安全可靠，穩定性能好且能滿足工藝運行要求就成了硫磺制酸生產中非常重要的的一個環節，事關整個硫酸裝置的安全運行。

【發明內容】

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種擴散型焚硫爐，其結構簡單、節省耗材、易于安裝，能夠使硫磺燃燒的更充分、降低生產能耗，大大提升焚硫的效率和整體焚硫爐的穩定性。

本實用新型是這樣實現的：

一種擴散型焚硫爐，所述焚硫爐包括爐體、液硫噴槍、空氣入口管道，所述液硫噴槍、柴油噴槍均設置在爐體的入口處，所述空氣入口管道連接至爐體的入口處，所述爐體包括燃燒室前段、變徑連接室以及燃燒室后段，所述燃燒室前段通過變徑連接室與燃燒室后段相連；所述燃燒室前段和燃燒室后段均為圓柱形，所述燃燒室前段的內徑小于燃燒室后段的內徑，所述變徑連接室的小開口端與燃燒室前段相接，所述變徑連接室的大開口端與燃燒室后段相接，且所述小開口端的內徑與燃燒室前段的內徑相等，所述大開口端的內徑與燃燒室后段的內徑相等。

進一步地，所述燃燒室前段、變徑連接室以及燃燒室后段的長度比為：3.3～6.0:1.3～2.4:7.7～14.4；所述燃燒室前段和燃燒室后段的內徑比為：3.5～6.6：4.2～7.9。

進一步地，所述燃燒室前段、變徑連接室以及燃燒室后段的長度比為：4.640:1.872:11.041；所述燃燒室前段和燃燒室后段的內徑比為：5.084:6.084。

進一步地，所述爐體上開設有復數測溫點，所述爐體上還設置有視鏡，所述視鏡位于燃燒室前段處的爐體上；所述燃燒室后段還設置有折流擋墻。

本實用新型具有如下優點：

本實用新型焚硫爐采用擴散型爐頭設計，燃燒室前段內徑與燃燒室后段內徑不同，燃燒室前段內徑較小，燃燒室后段內徑較大，并通過一變徑連接室相連，該設計具有以下幾個優點：

1、靠近液硫噴槍的燃燒室前段的體積變小，提高了燃燒室前段內的硫磺濃度，還提高焚硫爐的容積熱強度，使硫磺燃燒更充分；而燃燒室后段內徑較大相應的體積也相對變大，體積增大的燃燒室后段能夠降低氣流速度，增加未燃燒的硫磺在燃燒室后段的停留時間，停留時間長，則使得硫磺燃燒的更加充分；因此，該設計大大提升焚硫的效率。