[實用新型]灌封生產線中鋁管錯位自動壓正裝置

有效

• 申請號: 201920964102.3
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210393667U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 李海江;姜權
• 申請（專利權）人: 河南大新藥業有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24
• 代理公司: 鄭州明德知識產權代理事務所(普通合伙) 41152
• 代理人: 李艷玲;郭麗娜

本實用新型公開了灌裝輔助設備技術領域的一種灌封生產線中鋁管錯位自動壓正裝置，旨在解決灌裝生產線中鋁管錯位的技術問題，該裝置包括輸送帶以及設置于輸送帶兩端的上管機構和灌裝機構，所述上管機構和灌裝機構之間設有壓管機構，所述壓管機構包括豎直支撐桿、水平安裝板、升降液壓缸和下壓頭，所述豎直支撐桿固定設置于輸送帶的一側，豎直支撐桿的頂端與橫跨于輸送帶上的水平安裝板固定連接，所述升降液壓缸固定安裝于水平安裝板上，所述下壓頭與升降液壓缸的端部相連。本實用新型在輸送帶的正上方設有下壓頭，在升降液壓缸的作用下，下壓頭上下往復運動以將錯位鋁管壓入管座內，從而百分之一百的解決了鋁管錯位的問題。

技術領域

本實用新型涉及灌裝輔助設備技術領域，具體涉及一種灌封生產線中鋁管錯位自動壓正裝置。

背景技術

鋁管在灌裝作業過程中，需要在上管工位用上管機構將鋁管放置于傳送帶上的管座內，然后經過灌裝工位進行灌裝作業，最后在封尾工位封尾。而在上管機構將鋁管插入管座內后，會出現鋁管沒有插到管座底部而高于其他鋁管的現象，我們將插到管座底部的鋁管稱為正常鋁管，而將未能插到管座底部的鋁管稱為錯位鋁管。在鋁管隨傳送帶向前傳輸的過程中，在對光標工位會將錯位鋁管頂部的管口壓在一起，繼續向前傳送到灌裝工位進行灌裝時，管座升高后，錯位鋁管會插到噴咀上，而不會隨管座的降低而落下來，從而影響后面鋁管的灌裝作業，如不及時處理則造成后面的產品全部報廢，嚴重影響了產品質量。

如公告號為CN208007436U的中國專利公開了一種《灌裝生產線中鋁管錯位檢測裝置》，該裝置通過光電感應器進行自動化檢測，可有效檢測出錯位鋁管，但是該裝置并沒有解決鋁管錯位的問題，在實際生產中還是依靠人工進行錯位鋁管的糾正，相較于以往的人工檢測、人工糾正雖然大大提高了灌裝作業的準確性，但是人工操作始終不能保證錯位鋁管百分之一百的被糾正，灌裝作業依舊存在危險性。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種灌封生產線中鋁管錯位自動壓正裝置，以解決灌裝生產線中鋁管錯位的技術問題。

本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種灌封生產線中鋁管錯位自動壓正裝置，包括輸送帶以及等間距設置于輸送帶上的管座，在所述輸送帶的一端設有上管機構、另一端設有灌裝機構，所述上管機構和灌裝機構之間設有壓管機構，所述壓管機構包括豎直支撐桿、水平安裝板、升降液壓缸和下壓頭，所述豎直支撐桿固定設置于輸送帶的一側，豎直支撐桿的頂端與橫跨于輸送帶上的水平安裝板固定連接，所述升降液壓缸固定安裝于水平安裝板上，所述下壓頭與升降液壓缸的端部相連以在升降液壓缸的作用下上下往復運動。

優選的，所述下壓頭的底端設有與鋁管相適應的凹槽。

優選的，所述豎直支撐桿朝向輸送帶的一側設有接近開關，所述接近開關的高度高于正常鋁管的高度。

優選的，所述豎直支撐桿包括上桿、下桿和頂緊螺栓，所述上桿的底端滑動連接于下桿的內腔中，所述下桿的頂部設有與其內腔相連通的螺紋孔，所述頂緊螺栓的一端接于螺紋孔中。

優選的，所述下壓頭呈圓柱狀，且下壓頭的頂端通過軸承與升降液壓缸的端部轉動連接，所述下壓頭外套設有一固定套，所述固定套的內壁上設有螺旋滑道，所述下壓頭的外壁上設有卡槽，所述卡槽內設有滾珠，所述滾珠滑動連接于螺旋滑道內。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果是：

1、本實用新型在輸送帶的正上方設有下壓頭，在升降液壓缸的作用下，下壓頭上下往復運動以將錯位鋁管壓入管座內，從而百分之一百的解決了鋁管錯位的問題。

2、本實用新型在豎直支撐桿上設有接近開關，通過該接近開關檢測鋁管狀態，從而控制升降液壓缸帶動下壓頭向下移動以將錯位鋁管壓入管座內。

3、本實用新型中豎直支撐桿高度可調，從而使得本實用新型適用于對不同規格鋁管進行灌封。