[實用新型]一種節能循環加熱石油集輸裝置

有效

• 申請號: 201920963453.2
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210751405U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 鞏持勛;貌成川;李立
• 申請（專利權）人: 河南眾一石油科技有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明;靳建山

本實用新型涉及到一種石油生產設備技術領域，具體涉及到一種節能循環加熱石油集輸裝置。包括分離筒，分離筒外側套設有與其同心的套筒，內環外緣與套筒下端內緣固定連接，套筒內緣上端固定有環管，分離筒位于環管內，環管朝向分離筒的一側上圓周均布固定有多個與其連通的燃燒嘴，內環上貫穿設置有氣管，氣管一端與固定在套筒下端抽氣機的進氣口連通，分離筒下方設置有儲油箱，儲油箱上端與分離筒下端通過連通管連通，連通管上設置有第一閥門。本實用新型，能夠利用從石油中分離的天然氣對石油進行加熱，同時能夠對分離罐中的石油進行全面加熱，油氣分離更加徹底，在進行油氣分離時能夠防止空氣與天然氣混合，生產過程中安全性更高。

技術領域

本實用新型涉及到一種石油生產設備技術領域，具體涉及到一種節能循環加熱石油集輸裝置。

背景技術

石油和天然氣由油井流到地面以后，又如何把它們從一口口油井上集中起來，并把油和氣分離開來，再經初步加工成為合格的原油和天然氣分別儲存起來或者輸送到煉油廠，這就是通常稱之為“油田集輸技術”和“油田地面建設工程”。現在的石油集輸裝置大多采用煤炭加熱，不夠環保，并且在分離過程中需要大量的熱量，但是現在的集輸裝置很大一部分的熱量不能夠充分利用，不僅浪費了資源，而且會出現分離不徹底的情況,由于分離器結構較大，加熱裝置往往設置在底部，這樣就會造成上下溫差加大，間接地對石油分離產生一定的影響。連續生產過程中，分離筒處于高溫狀態，石油進入到分離筒的過程中會有天然氣產升，當分離筒內的空氣與天然氣混合后，分離筒的安全性就會降低，同時當空氣進入到天然氣收集裝置內時，同樣具有較高的危險性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于結構簡單，節能環保，安全性高的節能循環加熱石油集輸裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是：

一種節能循環加熱石油集輸裝置，包括分離筒，分離筒外側套設有與其同心的套筒，分離筒下端上套設有內環，內環固定在套筒上，內環外緣與套筒下端內緣固定連接，套筒內緣上端固定有環管，分離筒位于環管內，環管朝向分離筒的一側上圓周均布固定有多個與其連通的燃燒嘴，內環上貫穿設置有氣管，氣管一端與固定在套筒下端抽氣機的進氣口連通，分離筒下方設置有儲油箱，儲油箱上端與分離筒下端通過連通管連通，連通管上設置有第一閥門，分離筒上設置有攪拌裝置，分離筒頂板上固定有與其內部連通的排氣管，排氣管上設置有第三閥門，

套筒一側設置有氣罐，分離筒上端固定有與其內部連通的收氣管和上出氣管，收氣管和上出氣管均與氣罐連通，上出氣管上設置有第五閥門，收氣管上設置有壓縮機，氣罐下端固定有與其內部連通的下出氣管，下出氣管與環管連通，下出氣管上設置有減壓閥和第六閥門。

具體的，所述攪拌裝置包括與分離筒頂板轉動密封連接的攪拌桿，分離筒頂板上固定有減速器，減速器與攪拌桿連接，減速器上固定有電機，電機的輸出軸與減速器的輸入軸連接。

具體的，所述分離筒底板上固定有與其內部連通的進油管，進油管上設置有第二閥門。

具體的，所述收氣管上設置有第四閥門。

具體的，所述壓縮機為天然氣壓縮機。

具體的，所述儲油箱下端固定有與其內部連通的排油管，排油管上設置有第七閥門。

具體的，所述氣罐上設置有壓力表和排氣閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型，結構簡單，操作方便，能夠利用從石油中分離的天然氣對石油進行加熱，節能環保，降低了能耗，同時能夠對分離罐中的石油進行全面加熱，油氣分離更加徹底，在進行油氣分離時能夠防止空氣與天然氣混合，生產過程中安全性更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。