[實用新型]一種鍋爐余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920962213.0
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210154382U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設計）人: 邵峰;楊峰;成青衡
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海鷹視能效管理有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F1/42;F28F19/00;F28F13/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鍋爐余熱回收裝置，包括安裝座、回收箱和排氣管，所述安裝座上側(cè)設置有所述回收箱，所述回收箱一側(cè)設置有所述排氣管，所述回收箱下側(cè)設置有排污管，所述排污管上設置有閥門，所述回收箱遠離所述排氣管一側(cè)設置有進氣管，所述回收箱上側(cè)設置有一號分配罐。有益效果在于：本實用新型通過設置的外換熱板、內(nèi)換熱板和換熱細管，使得管內(nèi)水與熱量的接觸面積增大，進而提高換熱管的換熱速度，保證裝置的換熱效率。

技術(shù)領域

本實用新型涉及余熱回收領域，具體涉及一種鍋爐余熱回收裝置。

背景技術(shù)

余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。

鍋爐的余熱需要進行回收利用，進而使得熱能得到充分利用，因此需要使用到相應地余熱回收裝置。

現(xiàn)有的鍋爐余熱回收裝置中，換熱管截面為圓形，熱量與管道內(nèi)水的接觸面積較小，進而使得換熱管的換熱速度得不到提高，影響裝置的換熱效率，因此需要一種新型的裝置來解決現(xiàn)有的問題。

實用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種鍋爐余熱回收裝置，解決了現(xiàn)有的鍋爐余熱回收裝置中，換熱管截面為圓形，熱量與管道內(nèi)水的接觸面積較小，進而使得換熱管的換熱速度得不到提高，影響裝置的換熱效率的問題。

（二）技術(shù)方案

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種鍋爐余熱回收裝置，包括安裝座、回收箱和排氣管，所述安裝座上側(cè)設置有所述回收箱，所述回收箱一側(cè)設置有所述排氣管，所述回收箱下側(cè)設置有排污管，所述排污管上設置有閥門，所述回收箱遠離所述排氣管一側(cè)設置有進氣管，所述回收箱上側(cè)設置有一號分配罐，所述一號分配罐上側(cè)設置有進水管，所述一號分配罐一側(cè)設置有二號分配罐，所述二號分配罐上側(cè)設置有出水管，所述回收箱內(nèi)設置有換熱細管，所述換熱細管與所述一號分配罐通過法蘭連接，所述換熱細管與所述二號分配罐通過法蘭連接，所述換熱細管的材料為銅合金，所述換熱細管外側(cè)成型有外換熱板，所述換熱細管內(nèi)成型有內(nèi)換熱板。

進一步的，所述安裝座與所述回收箱焊接，所述回收箱與所述排污管焊接，所述排污管與所述閥門通過螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過所述安裝座可以將所述回收箱進行固定安裝，通過所述排污管可以將所述回收箱中的灰塵排出。

進一步的，所述回收箱與所述排氣管焊接，所述回收箱與所述進氣管焊接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過所述進氣管可以將鍋爐產(chǎn)生的廢氣輸入到所述回收箱中。

進一步的，所述回收箱與所述換熱細管焊接。

通過采用上述技術(shù)方案，所述換熱細管可以將廢氣中的熱量傳遞到管內(nèi)的水體，進而完成換熱過程。

進一步的，所述一號分配罐與所述進水管焊接。

通過采用上述技術(shù)方案，所述一號分配罐可以將所述進水管流入的水進行合理分配，使得所述換熱細管中可以充滿水。

進一步的，所述二號分配罐與所述出水管焊接。

通過采用上述技術(shù)方案，所述二號分配罐可以所述換熱細管中流出的水進行匯流，進而通過所述出水管排出。

進一步的，所述回收箱外側(cè)設置有隔熱保溫涂層。

通過采用上述技術(shù)方案，隔熱保溫涂層可以降低所述回收箱中煙氣的熱量散失，進而提高熱量回收效率。

（三）有益效果