[實用新型]一種用于燒結超長陶瓷管的窯具

有效

• 申請號: 201920962051.0
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210198099U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 張仁升
• 申請（專利權）人: 青島華瓷新材料有限公司
• 主分類號: F27D5/00
• 分類號: F27D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及陶瓷管加工技術領域，具體是涉及一種用于燒結超長陶瓷管的窯具。包括燒結座、安裝在燒結座上的燒結架，所述燒結座的兩側上各設有兩道平行的縱向凹槽軌道，所述燒結架的下端兩側均設有滾輪，所述滾輪與凹槽軌道相匹配，所述燒結架通過滾輪實現相對于燒結座的縱向運動；所述燒結架上端的兩側也各設有凹槽軌道，所述燒結架包含至少兩個，燒結架彼此通過凹槽軌道與滾輪的方式上下安裝疊加在一起；所述燒結架內設置縱向的U型凹槽，所述U型凹槽若干個，若干個U型凹槽間隔一定距離并行縱向貫穿在燒結架上。本實用新型通過窯具的整體設計和組裝，使燒結的陶瓷長管尤其是碳化硅管的變形控制在較小的范圍內，燒結效果較好。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷管加工技術領域，具體是涉及一種用于燒結超長陶瓷管的窯具。

背景技術

碳化硅管是以碳化硅為首要原料，經高溫燒成的一種優良碳化硅成品，具有耐高溫、耐腐蝕、導熱快、強度高、硬度高、耐磨性好、抗熱抗震性好、導熱系數大以及抗氧化性好等優勝功能。

現有的燒結陶瓷產品尤其是碳化硅管多把產品放在平板上，或者采用多件帶槽的窯具平面放置。這種設計滿足尺寸比較小的產品，但是對于長度超過3米的陶瓷管尤其是碳化硅管燒結來看，有如下問題：

（1）如果采用平板作為燒結窯具，則長管容易在左右方向上出現變形，導致彎曲。（2）由于無法制作長度超過2米的窯具，所以只能采用多件窯具。但是，如果采用多件帶槽的窯具，在燒結過程中，窯具會產生熱脹冷縮，導致不同窯具產生不同位移，從而使上面的燒結產品產生較大變形。尤其在多層燒結時，產生嚴重的質量問題，導致產品殘次率較高。

實用新型內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型目的在于提供一種用于燒結超長陶瓷管的窯具，操作方便，安全可靠性高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于燒結超長陶瓷管的窯具，包括燒結座、安裝在燒結座上的燒結架，所述燒結座的兩側上各設有兩道平行的縱向凹槽軌道，所述燒結架的下端兩側均設有滾輪，所述滾輪與凹槽軌道相匹配，所述燒結架通過滾輪實現相對于燒結座的縱向運動；所述燒結架上端的兩側也各設有凹槽軌道，所述燒結架包含至少兩個，燒結架彼此通過凹槽軌道與滾輪的方式上下安裝疊加在一起；所述燒結架內設置縱向的U型凹槽，所述U型凹槽若干個，若干個U型凹槽間隔一定距離并行縱向貫穿在燒結架上。

進一步的，所述燒結座在縱向方向上可以設置多個燒結架，相鄰的兩個燒結架通過插孔與凸起的結構相互結合在一起。

進一步的，所述燒結架上設置蓋板，在燒結架的內壁兩側上設有橫向凹槽，所述蓋板插進橫向凹槽內。

進一步的，所述蓋板的下端面設置波浪狀。

進一步的，五個燒結架通過滾輪與凹槽軌道上下疊放在一起。

進一步的，所述燒結座在縱向方向上設置四個燒結架，四個燒結架通過插孔與凸起結合在一起。

進一步的，所述燒結架上設置了13個U型凹槽，13個U型凹槽縱向并行排列。

進一步的，蓋板下端面的波浪狀與U型凹槽上下對稱設置。

進一步的，所述燒結座與燒結架均采用石墨材質制得。

本實用新型通過窯具的整體設計和組裝，使燒結的陶瓷長管尤其是碳化硅管的變形控制在較小的范圍內，燒結效果較好。本實用新型陶瓷長管每根3米，每根直線度要求在1.5毫米之內。采用普通窯具，成品率在50-60%，而采用本實用新型后，成品提升到80-90%。本實用新型操作方便、安全可靠性高、提高了生產效率、降低成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型截面結構示意圖；