[實用新型]一種內(nèi)旋流螺旋氣浮器

有效

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• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210973969U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 李曈曦
• 申請（專利權）人: 李曈曦
• 主分類號: C02F1/24
• 分類號: C02F1/24;C02F1/38;C02F1/40;C02F103/10
• 代理公司: 合肥市澤信專利代理事務所(普通合伙) 34144
• 代理人: 方榮肖

本實用新型涉及氣浮固液分離設備領域中的一種內(nèi)旋流螺旋氣浮器。氣浮器包括中心筒和螺旋刮渣裝置。中心筒用于對待混凝沉降的液體進行溶合后分離雜物、之后再溶合，螺旋刮渣裝置用于對再次溶合的液體進行螺旋刮渣。本實用新型的氣浮器，當液體從輸入口輸入，且沿中心筒的內(nèi)側壁螺旋上升并從切向出口流溢至收容區(qū)，進而流溢在氣浮器內(nèi)，直至氣浮器內(nèi)的液面淹沒喇叭的頂部，并位于開口端下；至此，中心筒內(nèi)的隔板一下會形成一部分雜物，如油、懸浮物，雜物經(jīng)由管道上升后溢流至收油區(qū)內(nèi)積聚后通過輸渣口排放，同時氣浮器內(nèi)的液面上形成的另一部分雜物，可通過螺旋刮渣裝置進行二次雜物分離。

技術領域

本實用新型涉及氣浮固液分離設備領域，尤其涉及一種內(nèi)旋流螺旋氣浮器。

背景技術

現(xiàn)有的氣浮器很少具有微氣泡旋流氣浮功能，即便有這樣功能的氣浮器，其對油氣田采出水中的石油類和懸浮物去除效率低，并且采用水力推流或水力溢流時，排出的油渣中存在含水率高的技術問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有的技術問題，本實用新型提供一種內(nèi)旋流螺旋氣浮器，采用旋流技術有效提高溶氣水與處理水的接觸混合效果、石油類懸浮物與水的分離更徹底，且能在提高出水水質的同時降低排油渣的含水率。

本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種內(nèi)旋流螺旋氣浮器，其內(nèi)套設中心筒和螺旋刮渣裝置；

中心筒的一端為封閉端且豎立于氣浮器內(nèi)，中心筒的相對另一端為開口端，中心筒內(nèi)通過一個隔板一將所述封閉端和所述開口端隔開并分別隔成下層區(qū)和上層區(qū)；氣液混合液和原水在所述下層區(qū)內(nèi)第一次溶合；中心筒的上層區(qū)側壁上套設一個喇叭，喇叭的聚攏端固定在相應側壁上，喇叭的發(fā)散端位于所述開口端下，中心筒的上層區(qū)側壁開設環(huán)繞中心筒的多個切向出口，多個切向出口與喇叭內(nèi)相通，微氣泡水溶液在喇叭內(nèi)與融合后的氣液混合液和原水再次融合；所述隔板在上層區(qū)內(nèi)固定有一段管道，所述管道的一端穿透隔板，氣浮器的輸入口開設在中心筒的下層區(qū)側壁上，中心筒的上層區(qū)側壁開設有輸渣口，氣浮器的輸出口開設在氣浮器靠近底部的側壁上；

所述螺旋刮渣裝置包括刮板，所述刮板的一端為浮渣推集端，且轉動懸掛于所述氣浮器頂部以使所述刮板能夠相對所述氣浮器旋轉；所述刮板的另一端為浮渣刮集端且延伸至所述氣浮器內(nèi)壁處；所述刮板面向所述氣浮器內(nèi)的一側伸入至所述氣浮器內(nèi)的液面以下；所述浮渣推集端面向所述氣浮器底部的一側為由所述浮渣推集端的頂部方向向所述浮渣推集端的底部方向傾斜的錐形斜坡；所述開口端設置有與所述錐形斜坡相貼合的排渣堰。

進一步地，所述喇叭的聚攏端通過一個固定環(huán)而環(huán)繞固定在所述中心筒的外側壁上。

更進一步地，所述喇叭的聚攏端通過一個圓柱體固定在所述固定環(huán)上。

進一步地，中心筒的下層區(qū)側壁上開設提供原水的切向入口一和提供氣液混合液的切向入口二。

更進一步地，切向入口一在中心筒上的高度低于切向入口二的高度，原水的速率大于氣液混合液的速率，氣液混合液的水壓滿足：使經(jīng)由切向入口一進入中心筒內(nèi)的原水與經(jīng)由切向入口二進入中心筒的氣液混合液混合后沿中心筒內(nèi)側壁螺旋式上升形成旋流體。

進一步地，所述浮渣刮集端呈螺旋漸開線式延伸至所述氣浮器內(nèi)壁處，或呈直線式延伸至所述氣浮器內(nèi)壁處，或者呈弧線式延伸至所述氣浮器內(nèi)壁處。

進一步地，所述浮渣推集端設計為柔性刮片一。

進一步地，所述浮渣刮集端上設置與所述氣浮器內(nèi)壁接觸的柔性刮片二。

進一步地，所述刮板包括：

多個分片板，多個所述分片板之間從所述中心筒的頂部向所述氣浮器內(nèi)壁方向依次首尾相連；以及

加強筋板，其垂直鋪設于多個所述分片板上，且所述加強筋板與多個所述分片板的連接方向一致。