[實用新型]一種高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處置系統

有效

• 申請號: 201920959961.3
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210915607U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 王竹梅;馬忠賀
• 申請（專利權）人: 江蘇和順環保有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C05B7/00;C02F101/16;C02F101/10
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 沃趙新

本實用新型涉及工業廢液處理技術領域，具體涉及一種高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處置系統，按廢水處理方向依次包括通過連接管道相互連接的濃磷酸反應池、MAP反應池、除磷反應池、混凝反應槽、絮凝反應槽，各反應池內側設有兩段導入管道，兩段導入管道以反應池豎向中心軸線為對稱軸對稱設置在反應池的內側，兩段導入管道之間相靠近的那一側面的管壁上均開設有出水孔，兩段導入管道上開設的出水孔相互對稱，兩段導入管道的一端分別與各反應池上的兩個加入口之一相互貫通連接，兩段導入管道的另一端密封，本實用新型高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處理裝置結構簡單，能夠資源化回收利用氨氮和磷酸，生成磷酸銨鎂沉淀可作為化肥使用。

技術領域

本實用新型涉及工業廢液處理技術領域，具體涉及一種高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處置系統。

背景技術

工業廢水中尤其是化工行業、煉焦、柔革、味精、肉類加工、電鍍行業產生的廢水含有大量的氨氮，少則幾千毫克每升，多則幾萬毫克每升，高濃度的氨氮給廢水處理增加了難度。氨氮廢水處理方法主要有吹脫法、離子交換法、膜分離法、折點加氯法、生物法等。吹脫法只能去除游離態的氨，去除很難徹底；離子交換法和膜分離法處置成本高，離子交換樹脂和膜需要不斷反洗并且容易堵塞；生物法只能去除濃度較低的氨氮廢水對于高濃度氨氮廢水并不適用；折點加氯法處置成本高，并且氯氣和次氯酸鈉的儲運不方便。

工業的迅猛發展對磷的需求量不斷在增大，尤其是很多PCB行業清洗電子產品時用磷酸進行清洗，因此廢磷酸產生量大。PCB行業生產商為了降低廢磷酸委托處置成本，往往會將其進行濃縮處理，大大降低委托處置數量，廢磷酸中磷的含量也大幅增大。進入危廢處置單位的廢磷酸磷的含量一般都在20％～70％之間，濃度越高廢磷酸越粘稠，給處置帶來困難。磷酸的處理方法有化學中和沉淀法、生物法、吸附法、膜分離法等。化學中和沉淀法對于濃磷酸處置存在反應劇烈、反應溫度較高、產泥量大等缺點；生物法不適合濃磷酸的處理；吸附法需要大量的吸附填料，且填料飽和后需要進行解吸處理；膜分離法成本較高且容易堵塞。

高濃度氨氮廢水和濃磷酸排入水體會造成水體富營養化資，但其中所含的氮和磷均是化肥的主要營養元素，因此，有必要提供一種能夠同時除去廢水中的氨氮和磷且生成的沉淀可做肥料使用的綜合處理裝置。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種能夠同時除去廢水中的氨氮和磷，且反應所生成的沉淀產物可作為肥料使用的綜合處理裝置。

本實用新型通過如下技術方案來實現：

一種高濃度氨氮廢水和濃磷酸綜合處置系統，按廢水處理方向依次包括通過連接管道相互連接的濃磷酸反應池、MAP反應池、除磷反應池、混凝反應槽、絮凝反應槽；

所述濃磷酸反應池上分別設有濃磷酸、沉淀劑加入口，用于按設定反應比例向濃磷酸反應池內加入濃磷酸、沉淀劑；

所述MAP反應池上設有分別設有高濃度氨氮廢水、PH值調節劑加入口，用于按設定比例向MAP反應槽內加入高濃度氨氮廢水、PH值調節劑；

所述除磷反應池上分別設有除磷劑、PH值調節劑加入口，用于按設定比例向除磷反應池內加入除磷劑、PH值調節劑；

所述混凝反應槽上設有凈水劑補入口，用于按設定比例向混凝反應槽內加入凈水劑；

所述絮凝槽上設有吸附劑補入口，用于按設定比例向絮凝槽內加入吸附劑；

各反應池內側均設有兩段導入管道，兩段導入管道以反應池豎向中心軸線為對稱軸對稱設置在反應池的內側，兩段導入管道之間相靠近的那一側面的管壁上均開設有出水孔，兩段導入管道上開設的出水孔相互對稱，兩段導入管道的一端分別與各反應池上的兩個加入口之一相互貫通連接，兩段導入管道的另一端密封，各反應池指的是濃磷酸反應池、MAP反應池、除磷反應池。

進一步的，導入管道呈半環形，導入管道設置在反應池的底部且設置在反應池內側的內壁上。