[實用新型]低氮防冷凝燃燒器及低氮燃燒系統

有效

• 申請號: 201920959957.7
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN211876022U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 彭亦楚
• 申請（專利權）人: 廣東尚麗德科技有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23C9/08
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅

本實用新型提供一種低氮防冷凝燃燒器，包括外管筒、內管筒及廢氣回吸結構，外管筒一端為出火端，另一端為進氣端，進氣端設置有助燃氣接口，助燃氣接口連接有一助燃氣輸送裝置，內管筒穿入在外管筒內，內管筒上設置燃氣接口，以供外管筒導入的助燃氣與內管筒導入的燃氣在外管筒出火端內混合后點燃燃燒，廢氣回吸結構包括廢氣抽風裝置以及冷卻裝置，廢氣抽風裝置連接有抽氣管道，用以吸取爐膛排放的廢氣，冷卻裝置安裝于抽氣管道上，用以降低抽氣管道內廢氣的溫度，廢氣抽風裝置將抽吸的廢氣傳送至與外管筒導入的助燃氣、內管筒導入的燃氣混合，在出火端內燃燒。本實用新型還提供一種低氮燃燒系統。本實用新型低氮防冷凝燃燒器能提高其耐用性。

技術領域

本實用新型涉及燃氣鍋爐低氮燃燒技術領域，特別涉及一種低氮防冷凝燃燒器及低氮燃燒系統。

背景技術

近年來，我國經濟增長迅速，能源消耗顯著提高，由此帶來的環境污染問題也日益嚴峻。燃燒過程中會產生大量的氮氧化物(NOx)，對生態環境造成了嚴重的破壞。因此，環保部門對燃燒產生的污染物排放限制要求也越來越高。目前，在工業爐中，爐膛內加熱都是通過將燃燒器安裝在爐體上，燃燒器的火嘴朝向對爐體內，通過燃燒器的助燃管輸入助燃氣，燃料管輸入燃料，在火嘴處混合后點火燃燒，實現在爐膛內燃燒火焰而加熱。火焰溫度較高，氮氧化物的生成量也高，一般燃燒溫度超過350°，則會產生較多的氮氧化物，目前大部分地方環保局都有對氮氧化物的排放有嚴格的排放控制要求，如CN106594716 背景技術中提到的新建鍋爐排放的氮氧化物的排放標準。煙氣再循環技術是目前降低火焰溫度較常采用的一種技術，可以降低氮氧化物的生成量，就是將排出的廢氣再吸入至燃燒器的燃燒室，從而降低氧氣濃度，使得燃燒時的溫度降低，上述煙氣再循環技術在CN106594716專利中以及CN106287696等眾多專利技術中已有公開，其結構原理大都如圖1所示，通過直接在爐膛1A的排煙口處連接一廢氣循回管2A，經廢氣抽風裝置4A抽吸，吸收排煙口的大量廢氣，導入至燃燒器3A，廢氣與助燃氣、燃氣混合燃燒，由于廢氣中氧氣的含量少，非助燃的二氧化碳、氮氧化物等含量較多，會降低燃燒室內助燃氣中氧氣的濃度，如此燃燒時會降低燃燒溫度，從而減少了氮氧化物的生成，控制了氮氧化物的排放量。上述煙氣再循環方式中，煙氣經廢氣抽風裝置進入燃燒器，由于廢氣溫度較高，使得廢氣抽風裝置易于發熱損壞。此外，廢氣循回管連接爐膛后端的排煙口處與爐膛前端的燃燒器，廢氣循回管的管長很長，且暴露在外部環境中，在外界溫度較低時，或者鍋爐暫停使用時，管內廢氣中的水蒸氣內易于形成冷凝水，尤其在北方冬天，冷凝的水蒸氣凝積在管壁容易銹蝕管道，經常需要維修更換廢氣循回管。

實用新型內容

鑒于以上所述，本實用新型提供一種提高耐用性的低氮防冷凝燃燒器。

本實用新型涉及的技術解決方案：

一種低氮防冷凝燃燒器，包括外管筒、內管筒及廢氣回吸結構，外管筒一端為出火端，另一端為進氣端，進氣端設置有助燃氣接口，助燃氣接口連接有一助燃氣輸送裝置，以供助燃氣輸送裝置輸送助燃氣至助燃氣接口，內管筒穿入在外管筒內，內管筒上設置燃氣接口，以供外管筒導入的助燃氣與內管筒導入的燃氣在外管筒出火端內混合后點燃燃燒，廢氣回吸結構包括廢氣抽風裝置以及冷卻裝置，廢氣抽風裝置連接有抽氣管道，用以吸取爐膛排放的廢氣，冷卻裝置安裝于抽氣管道上，用以降低抽氣管道內廢氣的溫度，冷卻裝置包括儲水器以及分別與儲水器相連通的進水管及出水管，通過從進水管往儲水器內注入冷水，冷水與抽氣管道內廢氣之間發生熱交換而降低廢氣的溫度，廢氣抽風裝置將抽吸的廢氣傳送至與外管筒導入的助燃氣、內管筒導入的燃氣混合，在出火端內燃燒。

進一步地，所述助燃氣輸送裝置采用風機，助燃氣為空氣。

進一步地，所述廢氣回吸結構包括廢氣回流管，廢氣回流管穿入在內管筒內，廢氣回流管連接廢氣抽風裝置。

進一步地，所述出火端具有燃燒空間段，所述內管筒具有出氣端，出氣端的外周壁連接有預混管，預混管的另一端延伸至燃燒空間段。