[實用新型]氫碎爐反應釜

有效

• 申請號: 201920959428.7
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210252183U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 陳曉旭
• 申請（專利權）人: 寧波晉科自動化設備有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種氫碎爐反應釜，屬于機械技術領域。本氫碎爐反應釜包括釜體，釜體由連接部、進料部和反應部組成，進料部外徑小于反應部外徑，在進料部內壁上向具有左副螺旋葉片和右副螺旋葉片，在反應部內壁上具有主螺旋葉片，在反應部和進料部連接處設有左擋板和右擋板，左擋板一端固連于反應部內壁上且緊貼左副螺旋葉片的旋出口，另一端向反應部內部傾斜延伸且左擋板的傾斜方向與左副螺旋葉片的旋出方向相同，右擋板一端固連于反應部內壁上且緊貼右副螺旋葉片的旋出口，另一端向反應部內部傾斜延伸且右擋板的傾斜方向與右副螺旋葉片的旋出方向相同，左擋板和右擋板的傾斜方向相反。本實用新型具有結構簡單、實用方便的優點。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種氫碎爐反應釜。

背景技術

氫碎爐是利用稀土合金的吸氫特點，即稀土合金吸氫后體積膨脹，特別是晶界和晶體膨脹量不相同使稀土合金產生許多裂紋，從而達到破碎的目的，比較常用的為旋轉式氫碎爐，旋轉式氫碎爐包括爐體和旋轉安裝在爐體內部的反應筒，在工作時，反應筒旋轉從而加速其內的稀土材料粉碎,現有的反應筒需要進料時，已進入至反應筒內的稀土材料會隨著反應筒轉動從反應筒內移出，而在反應筒需要出料時，本應從反應筒內移出的稀土材料一部分會隨著反應筒的轉動而重新回移至反應筒內。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、實用方便的氫碎爐反應釜。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種氫碎爐反應釜，包括釜體，其特征在于，釜體由連接部、進料部和反應部組成，反應部位于連接部和進料部之間且反應部與進料部相連通，進料部外徑小于反應部外徑，在進料部內壁上沿軸向方向具有左副螺旋葉片和右副螺旋葉片，在反應部內壁上沿軸向方向具有主螺旋葉片且主螺旋葉片與左副螺旋葉片和右副螺旋葉片的螺旋朝向相同，在反應部和進料部連接處設有大小相同的左擋板和右擋板，左擋板一端固連于反應部內壁上且緊貼左副螺旋葉片的旋出口，另一端向反應部內部傾斜延伸且左擋板的傾斜方向與左副螺旋葉片的旋出方向相同，右擋板一端固連于反應部內壁上且緊貼右副螺旋葉片的旋出口，另一端向反應部內部傾斜延伸且右擋板的傾斜方向與右副螺旋葉片的旋出方向相同，左擋板和右擋板的傾斜方向相反。

與現有技術相比，本實用新型通過在反應部和進料部連接處設有大小相同且傾斜方向相反的左擋板和右擋板，當反應筒正轉時，進料部開始進料且稀土材料沿著左副螺旋葉片的螺旋方向向反應部內部移動，最終沿著左擋板進入至反應部內，同時在右擋板的阻擋下，進入至反應部內的稀土材料不會從反應部內向外移動，從而在進料過程中形成單向通道，保證了稀土材料至始至終由外向內移動；當反應筒反轉時，反應部內的稀土材料沿著右擋板進入至右副螺旋葉片處，并最終沿著右副螺旋葉片方向向外移動，同時在左擋板的阻擋下，進入至進料部處的稀土材料不會從進料部處內向反應部內移動，從而在出料過程中形成單向通道，保證了稀土材料至始至終由內向外移動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、釜體；11、連接部；12、進料部；121、左副螺旋葉片；122、右副螺旋葉片；13、反應部；131、主螺旋葉片；14、左擋板；15、右擋板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。