[實用新型]一種鑄件清洗裝置

有效

• 申請號: 201920959400.3
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210280636U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 荀偉
• 申請（專利權）人: 山西古冶鑫盛鑄造股份有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鑄件清洗裝置，包括機架、支腿、送料口、出料口、浸泡室、清洗液沖洗室、清水沖洗室、烘干室、第一液壓缸、第二液壓缸、支撐板、支撐柱、連桿、置物臺、進水管、第一截止閥、雜質排泄管、第二截止閥、第一隔板、清洗液噴頭、清洗液回收管、清洗液回收箱、第一出液管、第三截止閥、第二隔板、第三液壓缸、水噴頭、清水回收管、清水回收箱、第二出液管、第四截止閥、第三隔板、第四液壓缸、盤形電熱管和風扇。該裝置能夠有效提升鑄件清洗效果，節約生產成本的同時還可以有效提升生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備技術領域，具體涉及一種鑄件清洗裝置。

背景技術

目前的一些鑄件在加工制作完成后，鑄件外表面及內腔表面上經常會附著油污，鑄件內腔表面上通常還會附著有殘砂等雜物，因而在鑄件加工制作完成后通常需要進行清洗，避免殘砂、油污等污染物影響鑄件品質。

在傳統的鑄件清洗工藝中，通常采用人工手動清洗的方式來清洗鑄件表面上的殘砂、油污等雜物；但人工手動清洗的方式不僅勞動強度大、清洗效率低，而且清洗質量難以保證。進一步的，為了改善人工手動清洗鑄件的不足，鑄件清洗機被逐漸開發并應用于鑄件清洗工藝中，用于清洗鑄件。目前的鑄件清洗機通常采用將鑄件浸置在水中，然后將鑄件取出或將水排出的方式進行清洗；目前的這種鑄件清洗機雖然提高了鑄件清洗效率、降低了勞動強度，但其清洗質量不佳，難以有效的清除鑄件表面上的殘砂及油污。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型目的是提供一種鑄件清洗裝置。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種鑄件清洗裝置，包括機架、支腿、送料口、出料口、浸泡室、清洗液沖洗室、清水沖洗室、烘干室、第一液壓缸、第二液壓缸、支撐板、支撐柱、連桿、置物臺、進水管、第一截止閥、雜質排泄管、第二截止閥、第一隔板、清洗液噴頭、清洗液回收管、清洗液回收箱、第一出液管、第三截止閥、第二隔板、第三液壓缸、水噴頭、清水回收管、清水回收箱、第二出液管、第四截止閥、第三隔板、第四液壓缸、盤形電熱管和風扇。

所述機架底部的四個角上均固定連接所述支腿，所述支腿通過緊固螺釘與地面固定連接，所述機架頂部設有所述支撐板，所述支撐板的下表面的四個角上固定連接所述支撐柱，所述支撐柱的下端部均設有滑塊，所述機架頂面內對應所述滑塊處設有滑軌，所述滑軌長度與所述機架頂面長度相同，所述滑塊可以在所述滑軌內部滑動，所述支撐板上設有所述第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿外伸出端與所述連桿固定連接，所述連桿與所述置物臺的中心位置固定亂接，所述機架頂面前后方向上的中間位置處開設有一條滑槽，滑槽寬度略大于所述連桿直徑尺寸，供所述連桿左右移動，所述機架的左側壁上方位置處固定連接延伸支架，在所述延伸支架上設有所述第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿外伸出端與所述支撐板的左側面中心位置處固定連接，所述第一隔板與所述機架的左側壁之間為所述浸泡室，所述第一隔板焊接固定在所述機架內部，在所述機架的左側壁上方位置處設有所述送料口，所述送料口下方設有所述進水管，在所述進水管上還安裝有所述第一截止閥，在所述浸泡室內儲有浸泡液，所述浸泡室底面為斜面設置，在斜面的最低高度位置處連接所述雜質排泄管，所述雜質排泄管上還安裝有所述第二截止閥；

在所述第一隔板的右側設有所述第二隔板，所述第二隔板的底面與所述第三液壓缸的活塞桿外伸出端固定連接，所述第三液壓缸置于所述機架的底面之外，所述第一隔板與所述第二隔板之間為所述清洗液沖洗室，在所述清洗液沖洗室下方設有所述清洗液回收箱，所述清洗液回收箱的左側壁上連接所述第一出液管，所述第一出液管上還安裝有所述第三截止閥，所述清洗液沖洗室的底面為斜面設置，在斜面的最低位置處連接所述清洗液回收管，所述清洗液回收管伸入所述清洗液回收箱內部，在所述清洗液沖洗室內部上方位置處、所述機架的前側壁和后側壁上，安裝有多個所述清洗液噴頭，所述清洗液噴頭與所述機架前后側壁呈一定的角度傾斜設置；