[實用新型]一種新型焊接坡口結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920957864.0
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210172841U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田國平;高艷芳;李路陽;盧征然
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00
• 代理公司: 上海大邦律師事務(wù)所 31252
• 代理人: 陳宏

本實用新型公開了一種新型焊接坡口結(jié)構(gòu)，是一種全焊透的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于管座規(guī)格為φ30～φ80薄壁管子，集箱本體規(guī)格為φ60～φ140的薄壁集箱上，其特征在于，所述集箱上具有刮平深度f，盆底直徑d2大于管座外徑，集箱上具有焊接坡口單邊角度α°，盆底與所述坡口通過半徑為R的圓弧相切連接；管座存在鈍邊s，存在坡口角度β°；未焊接時，管座與集箱本體存在間隙b。本管座焊接坡口型式，能滿足全焊透結(jié)構(gòu)，易裝配，易焊接，保證管座焊接質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種新型焊接坡口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

本專利中涉及的管座坡口型式是一種全焊透的結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于管座規(guī)格為φ30～φ80 薄壁管子，集箱本體規(guī)格為φ60～φ140的薄壁集箱上。現(xiàn)在應(yīng)用的管座與集箱本體一般采用手工電弧焊(圖1)或氬弧焊+焊條電弧焊(圖2)的方法進行焊接。圖1坡口為非全焊透型，焊接后根部未焊透且集箱本體坡口剩余壁厚太薄，導(dǎo)致電廠運行中出現(xiàn)管座泄漏問題。圖2坡口為馬鞍型，由于管子兩端均為馬鞍型坡口，故該型式的坡口對管座的加工精度和裝配精度要求較高，生產(chǎn)中難以達(dá)到工藝及設(shè)計要求，導(dǎo)致管座角焊縫焊接時焊材內(nèi)壁成型無法控制，導(dǎo)致運行中經(jīng)常出現(xiàn)管座泄漏。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種新型焊接坡口結(jié)構(gòu)，能滿足全焊透結(jié)構(gòu)，易裝配，易焊接，保證管座焊接質(zhì)量。

為了能實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型焊接坡口結(jié)構(gòu)，是一種全焊透的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于管座規(guī)格為φ30～φ80薄壁管子，集箱本體規(guī)格為φ60～φ140的薄壁集箱上，所述集箱上具有有刮平深度f，盆底直徑d2大于管座外徑，集箱上具有焊接坡口單邊角度α°，盆底與所述坡口通過半徑為R的圓弧相切連接；管座存在鈍邊s，存在坡口角度β°；未焊接時，管座與集箱本體存在間隙b。(如圖3)。

利用本實用新型的坡口型式，對于管子較薄壁厚較薄的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)全焊透的同時，易裝配、易焊接且能夠保證焊縫質(zhì)量。裝配及焊接時間比常規(guī)坡口約減少一半。

附圖說明

圖1傳統(tǒng)管座結(jié)構(gòu)(SMA)。

圖2傳統(tǒng)管座結(jié)構(gòu)圖(GTA+SMA)。

圖3新型管座坡口圖。

圖4新型管座裝配圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，但本發(fā)明不局限于以下的實施例。

一種新型焊接坡口結(jié)構(gòu)，是一種全焊透的結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于管座規(guī)格為φ30～φ80薄壁管子，集箱本體規(guī)格為φ60～φ140的薄壁集箱上，所述集箱上具有有刮平深度f，盆底直徑d2大于管座外徑，集箱上具有焊接坡口單邊角度α°，盆底與所述坡口通過半徑為R的圓弧相切連接；管座存在鈍邊s，存在坡口角度β°；未焊接時，管座與集箱本體存在間隙b。

實施例1

集箱本體規(guī)格Φ108×12mm的20G上有20個規(guī)格為φ48×5mm的管座，本體坡口及管座具體尺寸：d1＝38mm、d2＝58mm、R＝3、α＝45°、β＝45°、f＝3、s＝0，按要求加工完坡口后，根據(jù)圖2進行裝配，裝配間隙b＝2。采用氬弧焊打底、手工電弧焊填充及蓋面，根部利用氬弧焊焊接保證根部全焊透及焊縫成型，手工電弧焊填充。

實施例2

集箱本體規(guī)格Φ108×12mm的20G上有20個規(guī)格為φ60×5.5mm的管座，本體坡口及管座具體尺寸：d1＝49mm、d2＝69mm、R＝3、α＝45°、β＝60°、f＝4、s＝0，按要求加工坡口后，根據(jù)圖2進行裝配，裝配間隙b＝2。采用氬弧焊打底、手工電弧焊填充及蓋面，根部利用氬弧焊焊接保證根部全焊透及焊縫成型，手工電弧焊填充。