[實(shí)用新型]檢測(cè)干法生產(chǎn)超大尺寸支柱瓷絕緣子高溫荷重的試條模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920957767.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210375915U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁彥霞;閻法強(qiáng);郭志軍;王國(guó)棟;袁志勇;張志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中材江西電瓷電氣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N1/36
• 分類(lèi)號(hào): G01N1/36;G01N1/28;G01N3/02;G01N3/08
• 代理公司: 青島發(fā)思特專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 趙真真

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)干法生產(chǎn)超大尺寸支柱瓷絕緣子高溫荷重的試條模具，屬于瓷絕緣子技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述的檢測(cè)干法生產(chǎn)超大尺寸支柱瓷絕緣子高溫荷重的試條模具，包括腔體、底板和蓋板，腔體分為腔體一和腔體二，腔體一和腔體二的兩端分別通過(guò)拼接組成整個(gè)腔體；腔體的兩側(cè)分別設(shè)有固定孔，貫穿固定孔設(shè)有螺栓，與螺栓配套設(shè)有螺帽；蓋板為燕尾型設(shè)計(jì)；腔體的上端設(shè)有與蓋板的下端相匹配的燕尾槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了檢測(cè)的精確度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，裝置和操作安全性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)干法生產(chǎn)超大尺寸支柱瓷絕緣子高溫荷重的試條模具，屬于瓷絕緣子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

超大尺寸支柱瓷絕緣子產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且尺寸較大，其最大毛坯高度可達(dá)3400mm，瓷件高度達(dá)到2300mm；且其重量較大，最大毛坯單重達(dá)800kg，產(chǎn)品重量達(dá)700kg。同時(shí)，產(chǎn)品的精度要求極高，單只產(chǎn)品的同軸度≮0.15％*H，整柱高度的同軸度≮0.02％*H(H為產(chǎn)品高度)。基于支柱瓷絕緣子產(chǎn)品尺寸大、重量大、精度要求高的特點(diǎn)，干法生產(chǎn)支柱瓷絕緣子一般采用“先座后吊”的裝燒方式。

所謂“先座后吊”，是指在燒成軟化前，部件靠自身強(qiáng)度支撐在臺(tái)面上，此階段部件不會(huì)變形；隨著燒成溫度的提高，制品發(fā)生軟化并開(kāi)始收縮，在達(dá)到軟化溫度時(shí)，吊燒頭置于卡盤(pán)之上，部件離開(kāi)臺(tái)面垂直吊起。軟化的過(guò)程中，坯體中出現(xiàn)足夠的熔體開(kāi)始液相燒結(jié)，脆性的坯體轉(zhuǎn)變成黏彈性體，此時(shí)體系的液相黏度決定了絕緣子的高溫荷重能力。若黏度較低，絕緣子主體會(huì)出現(xiàn)針孔、拉伸或撕裂現(xiàn)象，造成質(zhì)量事故；若黏度較高，不利于產(chǎn)品的燒結(jié)，影響其致密性。

測(cè)試高溫荷重用的試條，通常的制作方法是將圓柱形的試條通過(guò)粗砂紙、百潔布、細(xì)砂紙聯(lián)合打磨的方式制作成長(zhǎng)方體的形狀，該種制作方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，厚度和重量難以控制，對(duì)比測(cè)試時(shí)誤差較大，且常常在打磨到后期時(shí)由于人手抓握造成受力不均而斷裂，一切也就前功盡棄。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種檢測(cè)干法生產(chǎn)超大尺寸支柱瓷絕緣子高溫荷重的試條模具，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了檢測(cè)的精確度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，裝置和操作安全性強(qiáng)。

本實(shí)用新型所述的檢測(cè)干法生產(chǎn)超大尺寸支柱瓷絕緣子高溫荷重的試條模具，包括腔體、底板和蓋板，腔體分為腔體一和腔體二，腔體一和腔體二的兩端分別通過(guò)拼接組成整個(gè)腔體；腔體的兩側(cè)分別設(shè)有固定孔，貫穿固定孔設(shè)有螺栓，與螺栓配套設(shè)有螺帽；蓋板為燕尾型設(shè)計(jì)；腔體的上端設(shè)有與蓋板的下端相匹配的燕尾槽。

優(yōu)選的，螺帽通過(guò)焊接的方式固定在腔體上。

優(yōu)選的，腔體采用不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，蓋板上設(shè)有把手。

優(yōu)選的，把手為半圓形。

所述腔體通過(guò)螺栓和螺帽進(jìn)行打開(kāi)或者鎖緊。優(yōu)選的，底板和蓋板與腔體匹配后通過(guò)皮筋進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，腔體內(nèi)側(cè)、底板的內(nèi)側(cè)以及蓋板的下端均設(shè)有脫模涂層。脫模涂層的材質(zhì)為聚四氟乙烯、硅油或者聚乙烯蠟等。

所述的蓋板為燕尾型設(shè)計(jì)，不僅便于取放，還利于密封物料。

使用所述的試條模具時(shí)，首先將腔體一和腔體二用螺栓和螺帽固定好，再將底板用皮筋固定在腔體底部。然后稱(chēng)取50～70g待檢測(cè)粉料，均勻的倒入腔體內(nèi)部，雙手扶住兩端前后快速移動(dòng)帶有粉料的腔體，使粉料在腔體內(nèi)高度一致。目測(cè)高度合適后，將蓋板的下端垂直緩慢的放進(jìn)腔體里，并輕輕按壓，兩端用寬度為3～5mm、厚度為0.1～0.2mm的皮筋綁緊。將最后綁緊的整體模具放到壓力試驗(yàn)機(jī)上，人工施加壓力100～120N，并在壓力頂端保壓3～5min后緩慢卸壓。卸壓后將整體模具取下放到平臺(tái)上，打開(kāi)皮筋，取下蓋板，松開(kāi)螺栓和螺帽，打開(kāi)腔體，將壓制成型的試條取出來(lái)。取出的試條目測(cè)有不平整處，在280～400目的砂紙上打磨平整，即可按照公司規(guī)定的檢測(cè)方法測(cè)試該體系的高溫荷重能力。