[實(shí)用新型]一種外置網(wǎng)殼大型儲(chǔ)罐罐頂

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920956762.7
• 申請(qǐng)日: 2019-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN210479696U
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛陽(yáng);米豐;許學(xué)斌;王磊;任超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華陸工程科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65D90/02
• 分類號(hào): B65D90/02
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 佘文英

本實(shí)用新型公開了一種外置網(wǎng)殼大型儲(chǔ)罐罐頂，罐頂網(wǎng)殼設(shè)置在蒙皮板外側(cè)，蒙皮板與徑向加強(qiáng)肋之間通過(guò)焊接連接，緯向加強(qiáng)肋通過(guò)螺栓與徑向加強(qiáng)肋連接組成緯向肋環(huán)，緯向加強(qiáng)肋不與蒙皮板焊接；徑向加強(qiáng)肋與中心圈梁通過(guò)螺栓連接。罐頂網(wǎng)殼設(shè)置在蒙皮板外側(cè)，保證了罐頂內(nèi)壁無(wú)明顯棱角，適用存儲(chǔ)于具有自聚特性的介質(zhì)，有效的防止了介質(zhì)的自聚，進(jìn)而避免了由于自聚引起的罐頂塌垮等破壞現(xiàn)象。同時(shí)也適用于有內(nèi)防腐要求，需要熱噴涂防腐涂層的儲(chǔ)罐，減少噴涂死角和漏噴區(qū)域。此外，外置加強(qiáng)肋之間采用螺栓連接，大幅減少加強(qiáng)肋的現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量并縮短制造工期。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種外置網(wǎng)殼大型儲(chǔ)罐罐頂。

背景技術(shù)

立式圓筒形儲(chǔ)罐是石油化工行業(yè)中廣泛應(yīng)用的貯存設(shè)備，常見的結(jié)構(gòu)是平面罐底，圓柱形筒體，球型拱頂結(jié)構(gòu)。根據(jù)儲(chǔ)罐直徑大小的不同拱頂使用肋條或網(wǎng)殼支撐拱頂蒙皮，該結(jié)構(gòu)成熟可靠、經(jīng)濟(jì)且簡(jiǎn)單。但此種結(jié)構(gòu)并不適合聚合物單體介質(zhì)，如苯乙烯，丙烯酸甲酯，丙烯醋酸酯等的存儲(chǔ)，因?yàn)榇祟惤橘|(zhì)會(huì)在內(nèi)部肋條或網(wǎng)殼的棱角處發(fā)生自聚，自聚介質(zhì)積累過(guò)多會(huì)急劇增加罐頂重量造成罐頂垮塌事故。為防止易自聚單體在罐內(nèi)發(fā)生自聚，目前常采用的方法是在介質(zhì)中加入阻聚劑，但該方法的確定是阻聚劑量難以控制，阻聚劑用量過(guò)少不能起到阻聚作用，用量過(guò)多會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種外置網(wǎng)殼大型儲(chǔ)罐罐頂，以避免聚合物單體介質(zhì)在罐頂內(nèi)部肋條或網(wǎng)殼棱角結(jié)構(gòu)處發(fā)生自聚進(jìn)而引起罐頂?shù)钠茐模沟脙?chǔ)罐能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下安全長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種外置網(wǎng)殼大型儲(chǔ)罐罐頂，包括網(wǎng)殼、蒙皮板、罐頂承壓環(huán)、徑向加強(qiáng)肋、緯向加強(qiáng)肋、中心圈梁、罐壁承壓環(huán)、其特征在于：罐頂網(wǎng)殼設(shè)置在蒙皮板外側(cè)，蒙皮板與徑向加強(qiáng)肋之間通過(guò)焊接連接，緯向加強(qiáng)肋通過(guò)螺栓與徑向加強(qiáng)肋連接組成緯向肋環(huán)，緯向加強(qiáng)肋不與蒙皮板焊接；徑向加強(qiáng)肋與中心圈梁通過(guò)螺栓連接；網(wǎng)殼在0°，90°，180，270°四個(gè)方向的徑向加強(qiáng)肋之間均布四組斜向支撐；徑向加強(qiáng)肋端部開槽與罐頂承壓環(huán)焊接；罐頂承壓環(huán)與罐壁之間設(shè)置支撐筋板；中心圈梁內(nèi)部設(shè)置井字形支撐；在徑向加強(qiáng)肋上表面設(shè)置罐頂環(huán)形平臺(tái)及欄桿。

其中，中心圈梁應(yīng)沿圓周均布開設(shè)排凈孔。

其中，徑向加強(qiáng)肋和中心圈梁采用剛性較好的H型鋼，緯向加強(qiáng)肋采用槽鋼。

其中，罐頂承壓環(huán)與蒙皮板搭接處應(yīng)按至少1:3的坡度削邊過(guò)渡，防止雨水等雜物聚集。

其中，支撐筋板的邊緣均應(yīng)圓角過(guò)渡。

其中，緯向加強(qiáng)肋間距為3m～4m。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)如下：

1、本實(shí)用新型罐頂網(wǎng)殼設(shè)置在蒙皮板外側(cè)，從結(jié)構(gòu)上消除聚合物介質(zhì)發(fā)生自聚的條件，保證了罐頂內(nèi)壁無(wú)明顯棱角，罐頂內(nèi)表面為光面球殼，適用存儲(chǔ)于具有自聚特性的介質(zhì)，有效的防止了介質(zhì)的自聚，進(jìn)而避免了由于自聚引起的罐頂塌垮等破壞現(xiàn)象。同時(shí)也適用于有內(nèi)防腐要求，需要熱噴涂防腐涂層的儲(chǔ)罐，減少噴涂死角和漏噴區(qū)域。

2、本實(shí)用新型考慮到整體結(jié)構(gòu)的受力情況，在保證結(jié)構(gòu)具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性的前提下，能充分利用材料性能，從而節(jié)省材料向輕量化發(fā)展，保證了安全性與經(jīng)濟(jì)性。

3、外置網(wǎng)殼加強(qiáng)肋之間均采用連接板通過(guò)螺栓連接，各個(gè)零件形成鉸接，將常規(guī)的固支模型改為簡(jiǎn)支模型，改善結(jié)構(gòu)整體的受力情況，同時(shí)大幅減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量并縮短儲(chǔ)罐建造周期。

4、在罐頂網(wǎng)殼0°，90°，180°，270°四個(gè)方向的徑向加強(qiáng)肋之間均布四組斜向支撐，防止罐頂?shù)呐まD(zhuǎn)破壞。

5、借助罐頂?shù)膹较蚣訌?qiáng)肋(H型鋼)搭建整圈罐頂環(huán)形平臺(tái)及欄桿，同時(shí)解決了加強(qiáng)肋外置帶來(lái)罐頂人員正常操作和檢修不便的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明