[實用新型]一種燃燒器自動換向閥

有效

• 申請號: 201920956496.8
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210218798U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 崔柳平
• 申請（專利權）人: 海安縣聯海機械有限公司
• 主分類號: F16K11/22
• 分類號: F16K11/22;F16K3/06;F16K27/04;F16K31/60;F16L21/02;F23D14/46
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本實用新型屬于換向閥技術領域，尤其為一種燃燒器自動換向閥，包括熔爐，所述熔爐的頂端固定連接有連接管，所述連接管的頂端固定連接有換向閥箱，所述換向閥箱的兩側均固定連接有固定管，所述固定管的連接處分別連接有吸氣管和出氣管，所述固定管與吸氣管和出氣管的連接處均安裝有密封連接裝置，所述密封連接裝置包括固定塊，所述固定塊分別焊接在固定管、吸氣管和出氣管端部的外表面。本實用新型通過設置密封連接裝置，在插入圈和凹槽通過固定圈和咬合槽的配合，達到快速便捷的拆卸，使得整個管道的連接和拆卸變得更為方便，通過第一密封圈和第二密封圈達到更好的密封作用，防止了漏氣，達到了節約能源的目的。

技術領域

本實用新型涉及換向閥技術領域，具體為一種燃燒器自動換向閥。

背景技術

換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥，靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥，有轉閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內停留的工作位置數分為二位、三位等，按與閥體相連的油路數分為二通、三通、四通和六通等，操作閥芯運動的方式有手動、機動、電動、液動、電液等型式。

現有的燃燒器自動換向閥存在以下問題：

1、現有的換向閥在連接管道后，而氣態物質的導管由于現有的連接裝置不具備更好的密封效果，往往會產生氣體的泄漏，導致能源的浪費，從而加大了熔爐生產的成本。

2、在換向閥連接好管道以后，出氣管一側的噴槍由于噴孔大小不能調節，往往使得氣體的燃燒速度和大小無法控制，從而未能更好的利用資源，使得資源的再次浪費。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種燃燒器自動換向閥，解決了管道之間密封性較差，從而浪費資源和噴槍噴孔大小不能調節的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種燃燒器自動換向閥，包括熔爐，所述熔爐的頂端固定連接有連接管，所述連接管的頂端固定連接有換向閥箱，所述換向閥箱的兩側均固定連接有固定管，所述固定管的連接處分別連接有吸氣管和出氣管，所述固定管與吸氣管和出氣管的連接處均安裝有密封連接裝置，所述密封連接裝置包括固定塊，所述固定塊分別焊接在固定管、吸氣管和出氣管端部的外表面，所述固定塊的一端開設有咬合槽，所述固定塊之間轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿外表面螺紋連接有螺帽，所述螺紋桿的一端焊接有旋轉把手，所述吸氣管的一端固定連接有插入圈，所述吸氣管的一端固定連接有第一密封圈，所述固定管的一端均開設有環形槽，所述環形槽的底壁固定連接有第二密封圈。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述吸氣管和出氣管的一端均固定連接有噴槍，所述噴槍的頂端固定連接有固定板，所述固定板的內側滑動有滑動板，所述噴槍的頂端開設有噴孔，所述滑動板的邊緣固定連接有拉動把手。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述熔爐與連接管之間固定連接有橡膠圈，所述連接管的外表面與橡膠圈貼合。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述熔爐的底端焊接有底腳，所述底腳的下表面固定粘合有防滑片。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述環形槽的內徑與插入圈的外徑相同。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述插入圈的端與環形槽的一端完全貼合。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一密封圈的數量為兩個，兩個所述第一密封圈分別設置在插入圈的內部和外部。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種燃燒器自動換向閥，具備以下有益效果：