[實(shí)用新型]氣閥組件、壓縮機(jī)及制冷裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920956493.4 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN210118255U | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳延平;曹培森 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽美芝精密制造有限公司 |
| 主分類號: | F04C29/12 | 分類號: | F04C29/12;F04C27/00;F04C18/356 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣閥 組件 壓縮機(jī) 制冷 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供了一種氣閥組件、壓縮機(jī)及制冷裝置,氣閥組件包括:閥板,閥板具有朝向安裝面的吸氣板面和與吸氣板面相背設(shè)置的排氣板面;和墊片,與吸氣板面貼合固定,使墊片與閥板形成裝配模塊,以使氣閥組件適于以裝配模塊的形式裝入氣閥槽內(nèi)。本申請?zhí)峁┑臍忾y組件,在裝入氣閥槽之前先將閥板與墊片貼合固定形成裝配模塊,使得閥板和墊片能夠以裝配模塊的形式整體裝入氣閥槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了氣閥組件的模塊化裝配,簡化了壓縮機(jī)的裝配工序,從而提高了裝配效率。同時(shí),相較于在氣閥槽內(nèi)對閥板和墊片進(jìn)行準(zhǔn)確對位,在氣閥槽外更容易進(jìn)行該操作,因而也有利于降低裝配難度,進(jìn)一步提高裝配效率,并提高氣閥組件的裝配精度,從而提高壓縮機(jī)的密封性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于壓縮機(jī)的氣閥組件、包括上述氣閥組件的壓縮機(jī)和包括上述壓縮機(jī)的制冷裝置。
背景技術(shù)
目前,滾動轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)行業(yè)內(nèi)存在在滑片背部進(jìn)行壓縮的結(jié)構(gòu),具體為把滑片槽尾部密封起來,通過滑片的往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的功能。該壓縮部分存在吸氣結(jié)構(gòu)、排氣結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)等。
其中,密封結(jié)構(gòu)中涉及到閥板、墊片等結(jié)構(gòu)。但是,裝配過程中,墊片和閥板作為獨(dú)立的部件需要分別裝入氣閥槽內(nèi),同時(shí)還要保證墊片與閥板之間的準(zhǔn)確對位,由于氣閥槽本身空間有限,上述操作較為不易,導(dǎo)致裝配效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種用于壓縮機(jī)的氣閥組件。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種包括上述氣閥組件的壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的又一個(gè)目的在于提供一種包括上述壓縮機(jī)的制冷裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第一方面的技術(shù)方案提供了一種用于壓縮機(jī)的氣閥組件,所述壓縮機(jī)的氣缸設(shè)有氣閥槽,所述氣閥槽具有安裝面,所述氣閥組件包括:閥板,所述閥板具有朝向所述安裝面的吸氣板面和與所述吸氣板面相背設(shè)置的排氣板面;和墊片,與所述吸氣板面貼合固定,使所述墊片與所述閥板形成裝配模塊,以使所述氣閥組件適于以所述裝配模塊的形式裝入所述氣閥槽內(nèi)。
本實(shí)用新型第一方面的技術(shù)方案提供的氣閥組件,在裝入氣閥槽之前先將閥板與墊片貼合固定形成裝配模塊,使得閥板和墊片能夠以裝配模塊的形式整體裝入氣閥槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了氣閥組件的模塊化裝配,簡化了壓縮機(jī)的裝配工序,從而提高了裝配效率。同時(shí),相較于在氣閥槽內(nèi)對閥板和墊片進(jìn)行準(zhǔn)確對位,在氣閥槽外更容易進(jìn)行該操作,因而也有利于降低裝配難度,進(jìn)一步提高裝配效率,并提高氣閥組件的裝配精度,從而提高壓縮機(jī)的密封性。
另外,本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的氣閥組件還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,所述墊片與所述閥板通過膠層粘合固定。
墊片與閥板通過膠層粘合固定,既保證了墊片與閥板能夠形成裝配模塊,且制造工藝較為簡單,并有利于節(jié)約生產(chǎn)成本,同時(shí)還不會破壞墊片的完整性,有利于提高壓縮機(jī)的密封性。具體生產(chǎn)過程中,可以將液態(tài)膠、固態(tài)膠、雙面膠等設(shè)在墊片上,然后將墊片貼合在閥板的吸氣板面上,使墊片與閥板的吸氣板面貼合固定。
在上述技術(shù)方案中,所述膠層為環(huán)氧樹脂膠層或丙烯酸膠層。
由于墊片的外層一般為非金屬材質(zhì),而閥板一般為金屬材質(zhì),因而利用環(huán)氧樹脂膠層或丙烯酸膠層,有利于提高二者的粘合強(qiáng)度。當(dāng)然,膠層的材質(zhì)不局限于上述方案,比如聚氨酯膠層、聚醋酸乙烯膠層等,只要能夠起到粘合作用即可。至于膠層的形式,也不受限制,比如液態(tài)膠、固態(tài)膠、雙面膠等均可以。
在上述技術(shù)方案中,可選地,所述膠層覆蓋所述墊片與所述閥板的貼合面的一部分。
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