[實用新型]催化燃燒一體機

有效

• 申請號: 201920956460.X
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN210345486U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 張文海;王建亮;段元珍;袁鴻臣;李艷強
• 申請（專利權）人: 山東皓隆環境科技有限公司
• 主分類號: F23G5/46
• 分類號: F23G5/46;F23G5/50;F23G7/07
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型提出了一種催化燃燒一體機，解決了現有技術中催化燃燒裝置結構復雜、成本較高的問題。該催化燃燒一體機包括機體外殼，所述機體外殼內設有機體換熱室、電加熱室、催化燃燒室，所述機體外殼上還連接有廢氣進口和氣體出口；自所述廢氣進口進入的廢氣依次經過機體換熱室、電加熱室和催化燃燒室，在機體換熱室和電加熱室處廢氣吸收熱量實現預熱，在催化燃燒室處廢氣發生化學反應生成高溫氣體；所述高溫氣體經過機體換熱室并從氣體出口排出機體外殼，在機體換熱室內高溫氣體與廢氣相互隔離并進行熱量交換。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，特別是指一種結構簡單、使用方便的催化燃燒一體機。

背景技術

傳統的環保設備工作流程是廢氣經過過濾器后進入濃縮轉輪，然后經過濃縮轉輪、換熱器及蓄熱催化燃燒的循環工作實現廢氣的熱處理及凈化。蓄熱催化燃燒設備通過轉閥的作用循環實現蓄熱、吹掃、放熱工作，使每個蓄熱區域依次實現蓄熱-放熱-清掃過程，循環連續工作，實現循環凈化。

現有蓄熱燃燒裝置存在著諸多的缺點，如下：

1)廢氣冷熱混合不均勻，需較高大空間才能將冷、熱風進行充分混合，占據空間位置龐大。

2)需要陶瓷蓄熱體的托架實現陶瓷蓄熱層的填充，結構復雜。

3)轉閥的加工精度高，調試安裝過程復雜，工期長，導致制造安裝成本居高不下。

4)性價比比較低，由于現有換熱裝置結構、工藝比較復雜，成本居高不下，而混合效果較差，后續設備的使用性能相應提高，總體造價也就相應提高。

鑒于以上存在的缺點和不足，我們根據現有的蓄熱催化燃燒設備使用技術瓶頸，進行統計分析，對結構進行針對性的優化改進，提高了催化燃燒效果，減少能源浪費的同時降低設備成本。

實用新型內容

本實用新型提出一種催化燃燒一體機，解決了現有技術中催化燃燒裝置結構復雜、成本較高的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：催化燃燒一體機，包括機體外殼，所述機體外殼內設有機體換熱室、電加熱室、催化燃燒室，所述機體外殼上還連接有廢氣進口和氣體出口；

自所述廢氣進口進入的廢氣依次經過機體換熱室、電加熱室和催化燃燒室，在機體換熱室和電加熱室處廢氣吸收熱量實現預熱，在催化燃燒室處廢氣發生化學反應生成高溫氣體；

所述高溫氣體經過機體換熱室并從氣體出口排出機體外殼，在機體換熱室內高溫氣體與廢氣相互隔離并進行熱量交換。

作為一種優選的實施方式，還包括電控系統，所述電控系統用于對所述氣體出口排出的氣體進行分析，完全凈化的氣體直接排放，未完全凈化的氣體經冷卻后再次通過所述廢氣進口進入機體換熱室。

作為一種優選的實施方式，所述機體換熱室內設有用于將廢氣和高溫氣體隔離的隔離管或隔離板，所述高溫氣體包覆在廢氣的外部。

作為一種優選的實施方式，所述機體外殼的頂部四角位置處均設有方便對其進行起吊的吊耳。

作為一種優選的實施方式，所述機體外殼的頂部設有位于一側的爆破片，當機體外殼內壓力過大時爆破一側進行保護。

作為一種優選的實施方式，所述催化燃燒室內根據風量大小設有至少一層催化載體，所述催化載體的表面涂覆有重金屬，氣體依次經過所述的催化載體。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：本實用新型的催化燃燒一體機整體來說結構簡單，熱能利用效率高，整體運行成本較低，性價比比較高；氣體能夠多次充分均勻的催化燃燒，達到環保要求；電加熱裝置普遍，制造加工成本低，使用靈活；催化燃燒裝置使用特殊載體表面涂覆一定厚度的重金屬，部件簡易成本比陶瓷蓄熱體大大降低。而且本實用新型的催化燃燒一體機空間體積小，能夠實現廢氣的循環凈化，節能環保，大大降低運行成本。