[實用新型]一種用于壓鑄模的抽真空緩沖結構有效
| 申請號: | 201920955232.0 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN210702453U | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 金輝;王作偉;顧佳藝 | 申請(專利權)人: | 浙江輝旺機械科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/14 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 王亮 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 壓鑄 真空 緩沖 結構 | ||
本實用新型涉及一種用于壓鑄模的抽真空緩沖結構,包括上緩沖塊和下緩沖塊,所述的上緩沖塊和下緩沖塊呈上下疊放安裝,上緩沖塊和下緩沖塊貼合面上均布置有若干緩沖槽,上緩沖塊的緩沖槽的數量比下緩沖塊的緩沖槽的數量多一個,上緩沖塊的緩沖槽與下緩沖塊的緩沖槽呈錯位布置,所述的緩沖槽的中部布置有截面為“山”字型的緩沖凸起。本實用新型具有兼顧排氣量以及緩沖效果、大幅降低模具成本、保證模具生產穩定、提高生產效率、確保產品質量等特點。
技術領域
本實用新型涉及壓鑄模抽真空技術領域,特別是涉及一種用于壓鑄模的抽真空緩沖結構。
背景技術
帶抽真空結構的壓鑄模模具,可以大大提高產品的合格率,并且通過抽真空操作,提高鋁液填充速度,從而降低產品成型的時間,保護模具的壽命。
通常帶抽真空的渣包流道的截面積會設計的稍大些,如果沒有設計緩沖,這會造成鋁液直接進入真空閥的問題,為了解決該問題,通常選擇如圖2一樣的類似排氣快一樣的結構,該結構抽真空的時候,由于緩沖流道的橫截面積小,容易造成鋁液會直接高速沖進真空閥,使真空閥被鋁液堵死卡住,模具無法正常生產,影響生產效率。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于壓鑄模的抽真空緩沖結構,具有兼顧排氣量以及緩沖效果、大幅降低模具成本、保證模具生產穩定、提高生產效率、確保產品質量等特點。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種用于壓鑄模的抽真空緩沖結構,包括上緩沖塊和下緩沖塊,所述的上緩沖塊和下緩沖塊呈上下疊放安裝,上緩沖塊和下緩沖塊貼合面上均布置有若干緩沖槽,上緩沖塊的緩沖槽的數量比下緩沖塊的緩沖槽的數量多一個,上緩沖塊的緩沖槽與下緩沖塊的緩沖槽呈錯位布置,所述的緩沖槽的中部布置有截面為“山”字型的緩沖凸起。
所述的緩沖槽呈矩形長條結構,且橫向布置在上緩沖塊或下緩沖塊上。
所述的緩沖凸起的端部采用弧形結構,緩沖凸起的高度低于緩沖槽的深度。
所述的下緩沖塊上端面前后部布置有連通開口,所述的連通開口靠近上緩沖塊中部的一端布置有緩沖缺口。
所述的上緩沖塊位于最前端以及最后端的緩沖槽的側壁上布置有與緩沖缺口對應的弧形開口。
所述的上緩沖塊和下緩沖塊內均安裝有與外部冷卻管路對接的冷卻管道。
有益效果:本實用新型涉及一種用于壓鑄模的抽真空緩沖結構,其具體優點如下:
(1)、通過加大上緩沖塊和下緩沖塊之間緩沖槽的橫截面積來確保排氣量,通過在緩沖槽內設置緩沖凸起,來確保鋁液需要經過多次沖撞來降低動能、從而控制鋁液吸入量;
(2)、在提高緩沖效果的同時,能夠節約緩沖塊的體積,降低模具成本;
(3)、通過設置冷卻管道,使得鋁液能夠在上緩沖塊和下緩沖塊之間冷卻,從而避免鋁液直接被真空閥吸入從而造成真空閥損壞,保證了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構視圖;
圖2是本實用新型改進前的排氣結構視圖;
圖3是本實用新型所述的緩沖缺口處的局部放大圖。
圖示:1、下緩沖塊,2、上緩沖塊,3、緩沖槽,4、緩沖凸起,5、連通開口,6、弧形開口,7、真空閥連接塊,8、緩沖缺口。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
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