[實用新型]一種板式殼體的覆膜包裝機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920954415.0 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN210191991U | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙化軍;黃有生 | 申請(專利權)人: | 新鄉(xiāng)市仲達塑膠電子有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/14 | 分類號: | B65B51/14;B65B61/10;B65B11/02 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權代理有限公司 11421 | 代理人: | 何軍華 |
| 地址: | 453621 河南省新鄉(xiāng)市輝縣市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板式 殼體 覆膜包 裝機 | ||
本實用新型公開了一種板式殼體的覆膜包裝機,包括機架、傳輸機、覆膜機構和包裝機構,所述機架內部設置傳輸機,所述傳輸機的上端中間位置設置覆膜機構,所述傳輸機的末端和下方設置包裝機構,所述覆膜機構包括沿傳輸機進給方向依次設置的覆膜輥、切割刀和擠壓輥,所述覆膜輥和擠壓輥的軸線均與傳輸機的進給方向垂直,且覆膜輥和擠壓輥的最低面與傳輸機的上工作面擠壓接觸,所述切割刀與機架之間設置豎直的第一伸縮部,本板式殼體的覆膜包裝機,采用機械自動化流水線作業(yè),實現(xiàn)工件的自動覆膜和包裝,且減少薄膜的裁切余量和纏繞時的重疊量,減少薄膜的浪費,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。
技術領域
本實用新型涉及板式殼體的包裝設備技術領域,具體為一種板式殼體的覆膜包裝機。
背景技術
在進行板式殼體的包裝時,需要對板式殼體的先行防護處理,避免板式殼體的表面刮花,然后再在表面覆蓋包裝膜,避免板式殼體的磕碰,由于板式殼體的單個表面積較小,使用設備包裝存在切割分離等問題,因此在現(xiàn)有技術中,此過程多數(shù)依賴人工進行,包裝速度較慢,以我公司生產(chǎn)的空調擋風板為例,其形狀為月牙形,其外弧面為外觀面,需要先行進行覆膜作業(yè),避免表面被刮花,然后進行泡沫薄膜的纏繞,然后進行裝箱,覆膜和薄膜纏繞均需要人工作業(yè),效率較低,且覆膜過程中容易出現(xiàn)氣泡等問題,而且薄膜的裁切需要人工進行,存在較大的裁切余量,同時在進行薄膜纏繞時,存在較大的重疊區(qū)域,造成薄膜的大量浪費,造成成本上升。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種板式殼體的覆膜包裝機,采用機械自動化流水線作業(yè),實現(xiàn)工件的自動覆膜和包裝,且減少薄膜的裁切余量和纏繞時的重疊量,減少薄膜的浪費,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種板式殼體的覆膜包裝機,包括機架、傳輸機、覆膜機構和包裝機構,所述機架內部設置傳輸機,所述傳輸機的上端中間位置設置覆膜機構,所述傳輸機的末端和下方設置包裝機構;
所述覆膜機構包括沿傳輸機進給方向依次設置的覆膜輥、切割刀和擠壓輥,所述覆膜輥和擠壓輥的軸線均與傳輸機的進給方向垂直,且覆膜輥和擠壓輥的最低面與傳輸機的上工作面擠壓接觸,所述切割刀與機架之間設置豎直的第一伸縮部;
所述包裝機構包括L形的帶式傳輸機、導向輥和熱切刀,所述導向輥橫向布置在傳輸機末端的下方,所述帶式傳輸機的工作面依次與傳輸機末端的滾棍和導向輥擠壓接觸,所述熱切刀橫向布置在帶式傳輸機水平部分的上方,所述熱切刀與機架之間設置豎直布置的第二伸縮部。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述覆膜機構對應的機架部分設置豎直的滑槽,所述滑槽內部滑動安裝滑塊,所述滑塊與滑槽頂部之間設置彈簧柱,所述擠壓輥的兩端分別與滑塊轉動安裝,所述擠壓輥為軟質橡膠輥,通過彈簧柱的形變施力作用,使擠壓輥的下表面始終與傳輸機的工作面貼合,當工件和薄膜經(jīng)過二者之間時,擠壓輥隨之旋轉,擠壓薄膜和工件,使二者完成貼合,避免內部出現(xiàn)氣泡等問題,同時避免切刀在對薄膜下壓裁切時扯動薄膜。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述覆膜輥對應位置機架表面設置豎直的條形孔,所述條形孔內部水平橫向布置光軸,所述光軸外部轉動安裝覆膜輥,所述覆膜輥為軟質橡膠輥,通過調整光軸的安裝高度,從而改變覆膜輥與傳輸機工作面之間的壓力,結合覆膜輥的軟性材質,從而適合不同厚度的工件覆膜。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述熱切刀包括水平橫向布置的陶瓷基座,所述陶瓷基座的寬度方向兩側分別設置金屬刀片,所述金屬刀片的間距大于加工工件的寬度,且金屬刀片內部設置加熱絲,通過金屬刀片加熱使包裝兩層薄膜片熱熔粘合,完成工件的包裝,從而縮減包裝薄膜的重疊區(qū)域,較少浪費,降低成本。
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