[實用新型]一種超薄玻璃折彎檢測裝置

有效

• 申請號: 201920954016.4
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210401090U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 李婷;逯正旺;趙學軍
• 申請（專利權）人: 凱茂科技（深圳）有限公司
• 主分類號: G01N3/20
• 分類號: G01N3/20
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 李建威

本實用新型公開了一種超薄玻璃折彎檢測裝置，包括固定機架、進出料機構和檢測機構；其特征在于：所述檢測機構通過兩個不同規格的檢測軸來實現不同規格產品的折彎檢測和同一產品的不同規格的折彎檢測。本實用新型提供了一種超薄玻璃折彎檢測裝置，可有效的實現對產品進行不同規格的連續化折彎檢測，提高檢測的效率，同時還可在進行不同規格檢測的過程中有效的保護產品，避免產品邊緣破碎。

技術領域

本實用新型屬于玻璃生產制造技術領域，具體涉及一種超薄玻璃折彎檢測裝置。

背景技術

玻璃是一種非晶無機材料混合物，在人類生活、工業技術和電子設備等領域中均有廣泛的應用，特別是超薄玻璃，隨著科技的不斷進步以及人類創造能力的不斷發展，超薄玻璃在各領域中得到了充分的應用，其不僅具備普通玻璃的硬度、高透過率等特性，而且還具備柔韌性高、可彎曲等特點。由于超薄玻璃在各領域中得到廣泛的應用，因此，超薄玻璃制備的產量正在不斷的增長，超薄玻璃制備的要求也在不斷的提高。在超薄玻璃生產的過程中，折彎測試是一種檢驗玻璃質量的重要手段，用于測定玻璃承受彎曲載荷時的力學特性。

在現有技術中，應用于超薄玻璃生產過程中的折彎測試裝置一般只能用于測試產品單一規格曲率半徑的抗折彎強度，測試效率低，且在測試裝置中一般未設置對超薄玻璃進行有效保護機構。

發明內容

為了解決所述現有技術的不足，本實用新型提供了一種超薄玻璃折彎檢測裝置，可有效的實現對產品進行不同規格的連續化折彎檢測，提高檢測的效率，同時還可在進行不同規格檢測的過程中有效的保護產品，避免產品邊緣破碎。

本實用新型所要達到的技術效果通過以下方案實現：

本實用新型中的超薄玻璃折彎檢測裝置，包括固定機架、進出料機構和檢測機構；所述檢測機構通過兩個不同規格的檢測軸來實現不同規格產品的折彎檢測和同一產品的不同規格的折彎檢測。

進一步地，所述固定機架包括兩相對平行設立的支撐板以及固設于兩支撐板之間的固定柱和進出料平臺；所述支撐板包括物料承接部和檢測部，所述固定柱固設于所述支撐板的邊角上，所述進出料平臺固設于所述物料承接部頂部。

進一步地，所述進出料機構設于檢測部上臨近進出料平臺一側，包括由上而下并排設置的出料桿、傳動桿和進料桿，且所述進料桿或傳動桿上連有進料驅動電機；所述出料桿、傳動桿和進料桿通過相互嚙合的齒輪組件相連，出料桿與傳動桿之間形成出料口，傳動桿與進料桿之間形成進料口。

進一步地，所述出料桿、傳動桿和進料桿的半徑一致。

進一步地，所述檢測機構設于檢測部上遠離進出料平臺一側，包括大曲率檢測軸、設于所述大曲率檢測軸上的感應裝置、小曲率檢測軸以及與所述小曲率檢測軸相連的檢測驅動電機；所述大曲率檢測軸設于兩支撐板之間，且大曲率檢測軸上設有與所述小曲率檢測軸相適配的卡槽結構；所述小曲率檢測軸活動設于支撐板臨近大曲率檢測軸位置上開設的安裝槽內；所述檢測驅動電機通過滑軌滑塊組件設于支撐板上。

進一步地，所述大曲率檢測軸的中心高度與所述進出料機構的傳動桿的中心高度一致。

進一步地，所述小曲率檢測軸的直徑為所述大曲率檢測軸的半徑的1/4-2/5。

進一步地，所述卡槽結構和安裝槽均設于遠離所述進出料機構一側。

進一步地，所述感應裝置設于所述大曲率檢測軸上臨近出料口一側。

進一步地，還包括控制機構，所述控制機構固設于所述支撐板上、進出料平臺一側，包括控制開關、顯示屏和單片機；且所述單片機分別與進料驅動電機、檢測驅動電機、感應裝置、控制開關和顯示屏相連。

本實用新型的超薄玻璃折彎檢測裝置具有以下優點：