[實用新型]一種便于頂出的斜面結構注塑模具

有效

• 申請號: 201920950022.2
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210233900U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 李彥紅
• 申請（專利權）人: 東莞市百皓塑膠五金科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/40;B29C45/26;B29C45/17
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

本實用新型公開了一種便于頂出的斜面結構注塑模具，包括下模座，所述下模座的頂端連接有安裝桿，所述安裝桿的頂端安裝有上模座，所述上模座的頂端嵌入安裝有注塑管，所述下模座的底端內壁連接有下模具，所述上模座的頂端內壁連接有上模具，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，通過輸水管可將輸送至下模具內，通過回形冷卻管對下模具進行冷卻，從而對注入上模具和下模具形成空間內的塑膠原料進行快速冷卻，減少塑膠原料成型時需要的時間，增加了塑膠原料成型的效率，通過移動拉動桿，拉動桿帶動連接桿和頂出板上移，結合回復彈簧的回彈，可將成型的塑膠原料進行頂起，便于原料成型后的快速頂出。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，具體為一種便于頂出的斜面結構注塑模具。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑兩種，注塑有注射成型機；在進行注塑成型是主要通過注塑機和模具來實現的，模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，主要是通過材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，注塑模具是生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，通過注塑成型能夠大批量生產某些形狀復雜部件，具體是將受熱熔化的塑料有注塑機高壓射入模具型腔內，經冷卻固化后，得到成型品；

但是目前市場上現有的斜面結構注塑模具使用時，無法對注入模具內的塑膠原料進行快速冷卻，塑膠原料冷卻時間較長，容易因此影響塑膠產品的生產效率，且現有的斜面結構注塑模具使用時，成型的產品需要人工進行取出，人工取出時使用工具容易造成成型產品產生破損，影響產品的質量。

實用新型內容

本實用新型提供技術方案，可以有效解決上述背景技術中提出的無法對注入模具內的塑膠原料進行快速冷卻，塑膠原料冷卻時間較長，容易因此影響塑膠產品的生產效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于頂出的斜面結構注塑模具，包括下模座，所述下模座的頂端連接有安裝桿，所述安裝桿的頂端安裝有上模座，所述上模座的頂端嵌入安裝有注塑管，所述下模座的底端內壁連接有下模具，所述上模座的頂端內壁連接有上模具，所述下模座的底端均勻開設有散熱槽；

所述下模具的頂端中心處嵌入安裝有頂出機構，所述頂出機構包括定位槽、卡板限位槽、連接桿、卡板、頂出板、回復彈簧、墊圈、拆卸板和拉動桿；

所述下模具的頂端中心處開設有定位槽，所述下模座的底端對應定位槽下方位置處開設有卡板限位槽，所述卡板限位槽的內部滑動連接有連接桿，所述連接桿的外側固定安裝有卡板，所述連接桿的頂端穿過下模具安裝有頂出板，所述連接桿的外側對應頂出板下方位置處包覆有回復彈簧，所述下模座的底端對應卡板限位槽位置處嵌入安裝有拆卸板，所述連接桿的底端連接有拉動桿，所述拉動桿的外側對應拆卸板位置處連接有墊圈。

優選的，相鄰兩個所述散熱槽的間距為20mm，所述下模座與上模座之間通過安裝桿進行固定安裝。

優選的，所述卡板的直徑小于卡板限位槽的內徑，所述墊圈為一種軟質橡膠材質的構件。

優選的，所述下模座的一端對稱嵌入安裝有輸水管，所述輸水管的另一端穿過下模座安裝有出水噴嘴，所述下模具的底端對應出水噴嘴位置處連接有進水噴嘴，所述下模具的底端開設有限位槽，所述下模座的頂端對應限位槽位置處連接有限位塊。

優選的，所述下模座的兩端均對稱嵌入安裝有固定螺桿，所述固定螺桿的外側對應下模座一端位置處嚙合連接有固定螺母。

優選的，所述下模具的一端對應固定螺桿位置處開設有固定螺孔，所述下模座與下模具之間通過固定螺桿和固定螺母進行安裝。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結構科學合理，使用安全方便：