[實用新型]一種天然氣開采用長輸管道積液排除裝置

有效

• 申請號: 201920946333.1
• 申請日: 2019-06-23
• 公開（公告）號: CN210153567U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 許磊;王楠;許凱
• 申請（專利權）人: 許磊
• 主分類號: F17D3/14
• 分類號: F17D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種天然氣開采用長輸管道積液排除裝置，包括長輸管道，長輸管道底端固定連接有偏心本體，偏心本體下端一側固定連接有量筒，量筒內設有滑桿，滑桿一端貫穿偏心本體下端且固定連接于金屬浮球，排液管內分別設有第一控制閥和第二控制閥，第一控制閥和第二控制閥之間設有沉淀腔，沉淀腔上端連通于輸氣管，輸氣管另一端貫穿偏心本體下端連通于長輸管道內部，通過刻度的設置，便于工作人員對長輸管道內部積液深度進行了解，便于及時進行排液，通過沉淀腔和輸氣管可避免積液中附帶出天然氣，節省資源，通過設有防腐層，可以防止液體對排液管、球形緩沖腔和出液管造成腐蝕。

技術領域

本實用新型涉及天然氣積液排除技術領域，具體涉及一種天然氣開采用長輸管道積液排除裝置。

背景技術

隨著國家能源結構的調整與變化，天然氣用量持續增長，我國需配套建設大量主干線、支干線、支線天然氣管道，天然氣管道建設發展突飛猛進。目前天然氣管道是指將天然氣從開采地或處理廠輸送到城市配氣中心或工業企業用戶的管道，又稱輸氣管道，利用天然氣管道輸送天然氣，是陸地上大量輸送天然氣的唯一方式，在世界管道總長中，天然氣管道約占一半，天然氣在輸送過程中，由于管道沿線溫度與壓力的變化，天然氣中的水和重烴組分易產生氣液相變而析出在管輸中無法完全帶出，從而在起伏管道低洼處形成積液，導致管道壓力升高；此外，積液還會使管輸能耗和管道壓降增大，輸送效率降低，天然氣管道內的積液會阻塞天然氣向集氣站輸送，腐蝕管道內壁，降低管道的使用壽命，冬天溫度較低時還會在管道內結冰，造成管道冰堵，從而影響天然氣井的正常采輸，并造成安全隱患，最終影響氣體平穩、高效、安全地輸送。為了保證管道正常運行，需要清除管內積液。

天然氣輸氣管道積液的排出主要采用清管方式，具體為在天然氣管道兩端裝有收發球裝置，當需要清管時，打開發球筒，放入清管球，用管道中的氣體壓力將清管球由管道一端推至管道的另一端，清管球在管道中向前移動，把管道中的積液推至收球筒，由收球筒上的排污口排出。但在天然氣采氣井與天然氣集氣站之間的小管徑集氣管道卻無法采用上述方法排出管道中的積液，目前的天然氣積液回收裝置中積液收集不完整，且容易帶出天然氣，回收過程不完善。清管過于頻繁不但影響正常供氣，還存在卡球和憋壓等風險，清管過程中清管器還會對管道內壁產生磨損，給安全生產帶來了極大隱患，在積液進行釋放時高壓氣體容易分發食物能夠危險。

基于此，本實用新型設計了一種天然氣開采用長輸管道積液排除裝置，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的一個主要目的在于克服現有技術中的至少一種缺陷，提供一種天然氣開采用長輸管道積液排除裝置，以解決上述背景技術中提出的天然氣采氣井與天然氣集氣站之間的小管徑集氣管道卻無法采用上述方法排出管道中的積液，目前的天然氣積液回收裝置中積液收集不完整，且容易帶出天然氣，回收過程不完善。清管過于頻繁不但影響正常供氣，還存在卡球和憋壓等風險，清管過程中清管器還會對管道內壁產生磨損，給安全生產帶來了極大隱患，在積液進行釋放時高壓氣體容易分發食物能夠危險的問題。

為了實現上述技術方案，本實用新型采用以下技術方案：一種天然氣開采用長輸管道積液排除裝置，包括長輸管道，所述長輸管道底端固定連接有偏心本體，所述偏心本體下端一側固定連接有量筒，所述量筒內設有滑桿，所述滑桿一端固定連接有圓形指示盤，所述滑桿另一端貫穿偏心本體下端且固定連接于金屬浮球，所述偏心本體內部位于量筒的上端固定連接有限位筒，所述金屬浮球位于限位筒內部，所述偏心本體下端中部固定連接有排液管，所述排液管內分別設有第一控制閥和第二控制閥，所述第一控制閥和第二控制閥之間設有沉淀腔，所述沉淀腔上端連通于輸氣管，所述輸氣管為“L”型結構，所述輸氣管另一端貫穿偏心本體下端連通于長輸管道內部，所述排液管下端固定連接有球形緩沖腔，所述球形緩沖腔下端固定連接有出液管。

優選的，所述量筒為透明結構，所述量筒外側刻有刻度，所述圓形指示盤直徑與量筒內徑相等。

優選的，所述偏心本體與滑桿和輸氣管連接端均設有密封墊。