[實(shí)用新型]一種用于高壓油管頭型的冷鐓成型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920944734.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211304631U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱凱佳;衛(wèi)佩勇;馮寧 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海通和船用設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21J13/02 | 分類(lèi)號(hào): | B21J13/02;B21J13/03;B21J13/14;B21J13/10;B21K1/16;F16F15/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 高壓 油管 頭型 成型 模具 | ||
本實(shí)用新型涉及油路連接件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于高壓油管頭型的冷鐓成型模具,包括支架、左模具、右模具和控制器,控制器用于控制冷鐓成型模具的工作,其特征在于:所述支架包括底板,所述底板上固定安裝有右側(cè)板和左側(cè)板,所述右側(cè)板與左側(cè)板之間安裝有用于加固的橫梁,所述右模具的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述右模具呈“一”字型安裝在右側(cè)板上,通過(guò)鉸接桿和的二號(hào)液壓伸縮桿間配合,可以快速的將鐓壓好的工件脫離下模塊和上模塊,也可以快速的將毛坯圓管夾緊,從而減少安裝毛坯圓管和拆下毛坯圓管的時(shí)間,提高了生產(chǎn)的速度;通過(guò)將縱向的龍門(mén)式結(jié)構(gòu)改用橫向的橫鐓結(jié)構(gòu)形式,對(duì)于鐓頭長(zhǎng)油管來(lái)講,上料、下料橫向進(jìn)出更加方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油路連接件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于高壓油管頭型的冷鐓成型模具。
背景技術(shù)
高壓油管接頭是船用柴油機(jī)和其它機(jī)械裝備的油路中經(jīng)常使用的連接元件,見(jiàn)圖1,其包括位于前端的頭部21、連接于該頭部21后端的圓柱部22、位于最后端的圓管部24和連接于該圓管部24與圓柱部22之間的過(guò)渡部23,該高壓油管接頭的中心設(shè)有軸向貫通的中心管孔。所述頭部21為圓錐臺(tái)形,其小頭直徑為7mm,大頭直徑為16mm,圓錐頂角為44°;所述圓柱部22的直徑與頭部的大頭直徑相同,為16mm,該圓柱部22與頭部21的總高度為11mm;所述圓管部24的外徑為10mm。
現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一項(xiàng)專(zhuān)利關(guān)于一種用于高壓油管頭型的冷鐓成型模具的專(zhuān)利,如申請(qǐng)?zhí)枮?015105712331的一項(xiàng)中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種高壓油管接頭的冷鐓成型方法,所述高壓油管接頭包括有位于前端的頭部、連接于該頭部后端的圓柱部和位于最后端的圓管部,所述頭部為圓錐臺(tái)形,其小頭直徑為7mm,大頭直徑為16mm,圓錐頂角為44°,所述圓柱部的直徑與頭部的大頭直徑相同,該圓柱部與頭部的總高度為11mm,所述圓管部的外徑為10mm;其特征在于:在多工位冷鐓機(jī)上采用五件專(zhuān)用冷鐓模具對(duì)毛坯圓管依次進(jìn)行五次鐓鍛,使該毛坯圓管逐次變形成型為高壓油管接頭成品。
現(xiàn)有技術(shù)方案所述的一種高壓油管接頭的冷鐓成型方法,能夠?qū)⒚鲌A管通過(guò)冷鐓的方法加工出高壓油管頭型的連接件,但該方案中存在以下的缺點(diǎn):
1、通過(guò)夾具固定住毛坯圓管,該夾具由兩個(gè)形狀相同的模塊對(duì)合而成密切兩個(gè)模塊是通過(guò)多個(gè)銷(xiāo)釘和銷(xiāo)孔定位對(duì)合而成,兩個(gè)模塊在安裝和拆卸時(shí)都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,即增加了安裝毛坯圓管和拆下毛坯圓管的時(shí)間,降低了生產(chǎn)的速度。
2、現(xiàn)有的冷鐓模具其在進(jìn)行模壓時(shí)的防護(hù)構(gòu)件不足,長(zhǎng)時(shí)間使用后容易造成模具的振動(dòng)損壞,有待進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于高壓油管頭型的冷鐓成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型所述的一種用于高壓油管頭型的冷鐓成型模具,包括支架、左模具、右模具和控制器,控制器用于控制冷鐓成型模具的工作,所述支架包括底板,所述底板上固定安裝有右側(cè)板和左側(cè)板,所述右側(cè)板與左側(cè)板之間安裝有用于加固的橫梁,所述右模具的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述右模具呈“一”字型安裝在右側(cè)板上,所述左模具位于右模具的左側(cè),左模具用于毛坯圓管的夾持,左模具還設(shè)置有一號(hào)液壓伸縮桿,所述一號(hào)液壓伸縮桿用于左模具于右模具間的合模,一號(hào)液壓伸縮桿通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝在左側(cè)板所開(kāi)設(shè)的條形通孔內(nèi),一號(hào)液壓伸縮桿連接有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)左模具在多個(gè)右模具的左側(cè)移動(dòng);左模具夾持住毛坯圓管,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)左模具移動(dòng)至右模具的左側(cè),一號(hào)液壓伸縮桿推動(dòng)左模具向右模具靠攏并合模鐓壓,鐓壓完成后,在驅(qū)動(dòng)裝置和一號(hào)液壓伸縮桿的配合下,左模具與另一個(gè)右模具合模鐓壓,使得毛坯圓管在多次的合模鐓壓后成型為預(yù)期的形狀的工件。
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