[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)粉狀全水溶磷酸二銨的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920943885.7
• 申請(qǐng)日: 2019-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210656167U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜偉;任光禮;王榮桓;張森林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅甕福化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01B25/28
• 分類號(hào): C01B25/28;C05B7/00
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 吳迪

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)粉狀全水溶磷酸二銨的裝置，包括氨化反應(yīng)器、板框過(guò)濾器、干燥裝置、二效循環(huán)裝置、一效循環(huán)裝置和中和裝置，二效循環(huán)泵與一效閃蒸室連通，一效閃蒸室與二效加熱器連通，板框過(guò)濾器與二效閃蒸室連通；一效循環(huán)泵與加壓反應(yīng)器連通，加壓反應(yīng)器與一效閃蒸室連通；反應(yīng)循環(huán)泵與噴霧加壓泵連通，干燥塔分別與噴霧加壓泵和二效閃蒸室連通。本實(shí)用新型將中和反應(yīng)與二效循環(huán)組成雙效蒸發(fā)流程，既利用加壓反應(yīng)器中產(chǎn)生的二次蒸汽又利用一效循環(huán)得到的酸吸收反應(yīng)過(guò)程逸出的氨，形成蒸發(fā)與吸收的混合流程，降低蒸汽消耗量，提高氨吸收率，降低酸性料漿裝置的腐蝕，一效循環(huán)與二效循環(huán)組成雙效蒸發(fā)流程，形成雙效三體混合流程。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于磷復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)粉狀全水溶磷酸二銨的裝置及其方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)磷銨生產(chǎn)工藝主要有噴霧干燥制粉狀MAP和噴漿造粒制粒狀DAP生產(chǎn)裝置。DAP的生產(chǎn)工藝主要有美國(guó)管式反應(yīng)-轉(zhuǎn)鼓氨化造粒、法國(guó)AZF雙管反應(yīng)器-轉(zhuǎn)鼓氨化造粒、西班牙單管反應(yīng)、一次氨化制粉狀DAP、西班牙SA Cross中和槽-反應(yīng)管混合流程制粒狀DAP技術(shù)。但還沒(méi)有利用濕法萃取磷酸生產(chǎn)粉狀磷酸二銨工藝。

從目前現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)背景可以看出，用上述方法生產(chǎn)磷銨都是以P₂O₅質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%-50%的濕法磷酸為原料，這種磷酸一般都是由二水物流程生產(chǎn)的濕法磷酸濃縮而來(lái)，但使用含雜質(zhì)高的濕法磷酸生產(chǎn)濃縮磷酸，則會(huì)很困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)粉狀全水溶磷酸二銨的裝置，以解決上述問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種生產(chǎn)粉狀全水溶磷酸二銨的裝置，包括氨化反應(yīng)器、板框過(guò)濾器和干燥裝置，所述干燥裝置包括噴霧加壓泵和干燥塔，其特征在于：還包括二效循環(huán)裝置、一效循環(huán)裝置和中和裝置，所述二效循環(huán)裝置由二效閃蒸室、二效循環(huán)泵和二效加熱器依次連接形成循環(huán)回路，一效循環(huán)裝置由一效循環(huán)泵、一效加熱器和一效閃蒸室依次連接形成循環(huán)回路，中和裝置由加熱反應(yīng)器和反應(yīng)循環(huán)泵相互連接形成循環(huán)回路；所述二效循環(huán)泵通過(guò)二效過(guò)料泵與一效閃蒸室連通，一效閃蒸室與二效加熱器連通，板框過(guò)濾器通過(guò)加壓泵與二效閃蒸室連通；所述一效循環(huán)泵通過(guò)一效過(guò)料泵與加壓反應(yīng)器連通，加壓反應(yīng)器的氣相出口與一效閃蒸室連通；所述反應(yīng)循環(huán)泵與噴霧加壓泵連通，干燥塔的一端與噴霧加壓泵連接，另一端通過(guò)洗滌器與二效閃蒸室連通。

所述二效閃蒸室的氣相出口與冷凝器連通。

所述一效閃蒸室和二效加熱器之間設(shè)置氣相調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

本實(shí)用新型中，由于將加壓反應(yīng)器中反應(yīng)產(chǎn)生的二次蒸汽引入一效閃蒸室，實(shí)際上中和反應(yīng)與二效循環(huán)組成雙效蒸發(fā)流程，既充分利用加壓反應(yīng)器中反應(yīng)產(chǎn)生的二次蒸汽又利用一效循環(huán)得到的酸吸收反應(yīng)過(guò)程逸出的氨，形成蒸發(fā)與吸收的混合流程，使蒸汽消耗量降低至少10%，提高氨吸收率，且降低一效循環(huán)中形成的酸性料漿對(duì)一效循環(huán)裝置的腐蝕，同時(shí)一效循環(huán)與二效循環(huán)又組成雙效蒸發(fā)流程，最終形成雙效三體混合流程。得到的產(chǎn)品物性好，水分含量低，運(yùn)行穩(wěn)定、流程短。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記含義如下：1、二效閃蒸室；2、二效循環(huán)泵；3、二效加熱器；4、一效循環(huán)泵；5、一效加熱器；6、一效閃蒸室；7、加壓反應(yīng)器；8、反應(yīng)循環(huán)泵；9、二效過(guò)料泵；10、板框過(guò)濾器；11、加壓泵；12、一效過(guò)料泵；13、噴霧加壓泵；14、干燥塔；15、洗滌器；16、冷凝器；17、氣相調(diào)節(jié)閥；18、氨化反應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。