[實(shí)用新型]一種有機(jī)硅放空尾氣凈化塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920943631.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210613282U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李書(shū)兵;庹保華;胡月;喬長(zhǎng)虎;顏昌銳;王文金;李忠琴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北興瑞硅材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/04
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/04;B01D53/18;B01D50/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專(zhuān)利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)硅放空尾氣凈化塔，塔腔上設(shè)置有塔筒體，塔筒體下部設(shè)放空尾氣進(jìn)口，在放空尾氣進(jìn)口上方設(shè)置有斜流篩板，斜流篩板上方設(shè)置旋流塔板，旋流塔板上設(shè)置有工作液噴淋管，工作液噴淋管末端設(shè)豎直向下的噴淋頭，工作液噴淋管上設(shè)置有除霧層，除霧層上設(shè)置有填料吸附層，填料吸附層上部連接至排氣管。所述的塔筒體內(nèi)的斜流篩板為3?10塊等距離交錯(cuò)設(shè)置，斜流篩板與塔筒體的夾角為45°?80°。本實(shí)用新型提供的有機(jī)硅放空尾氣凈化塔可實(shí)現(xiàn)工作液在塔內(nèi)循環(huán)使用，安全、環(huán)保；斜流篩板利于廢渣和浮膠依靠重力滑落；旋流塔板可是氣液接觸面積最大化，增強(qiáng)氣相紊動(dòng)程度，利于工作液對(duì)氯甲烷的吸收；經(jīng)洗滌的后的放空尾氣依次除霧和填料吸附后，可被去除徹底，消除異味。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)硅單體生產(chǎn)放空尾氣的凈化設(shè)備，屬于有機(jī)硅生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

直接法甲基氯硅烷的合成氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收絕大部分硅-銅細(xì)粉，在硅-銅細(xì)粉返回流化床參與二次反應(yīng)的過(guò)程中，受料斗交替加壓、泄壓，從而產(chǎn)生大量放空尾氣，尾氣主要成分為~78%氮?dú)狻15%氯甲烷、~6%粗單體、~1%烷烴類(lèi)，同時(shí)夾帶少量硅-銅超細(xì)粉。因放空過(guò)程不連續(xù)、放空壓力不穩(wěn)定，放空氣中氮?dú)夂扛撸曳趴諝庵泻猩倭款w粒粉料易堵塞噴嘴，難以進(jìn)入火炬或焚燒爐，目前國(guó)內(nèi)外有機(jī)硅單體廠通用做法是通過(guò)水洗、堿洗等方式進(jìn)行處理。中國(guó)專(zhuān)利CN 206867950U、CN 201329235Y、CN 204121945U、CN 206262339U、CN 207042196U等均對(duì)尾氣水洗塔進(jìn)行了改進(jìn)，有效去除了放空尾氣中的氯化氫（粗單體遇水后水解產(chǎn)生硅膠和氯化氫）及顆粒粉料，但始終無(wú)法有效去除氯甲烷和烷烴類(lèi)，從而使得尾氣水洗區(qū)域VOCs排放始終不達(dá)標(biāo)，同時(shí)伴有明顯異味。在環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻的態(tài)勢(shì)下，設(shè)計(jì)一種新型的可有效去除氯甲烷和烷烴類(lèi)的尾氣塔具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可有效去除放空尾氣中氯甲烷和烷烴類(lèi)氣體的凈化塔，尤其適用于有機(jī)硅生產(chǎn)放空尾氣。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種有機(jī)硅放空尾氣凈化塔，包括塔腔、塔筒體、斜流篩板、旋流塔板、工作液噴淋管、工作液出口、除霧層、填料吸附層、排氣管。

塔腔上設(shè)置有塔筒體，塔筒體下部設(shè)放空尾氣進(jìn)口，在放空尾氣進(jìn)口上方設(shè)置有斜流篩板，斜流篩板上方設(shè)置旋流塔板，旋流塔板上設(shè)置有工作液噴淋管，工作液噴淋管末端設(shè)豎直向下的噴淋頭，工作液噴淋管上設(shè)置有除霧層，除霧層上設(shè)置有填料吸附層，填料吸附層上部連接至排氣管。所述的塔筒體內(nèi)的斜流篩板為3-10塊等距離交錯(cuò)設(shè)置（每塊斜流篩板上方設(shè)1個(gè)檢修人孔），斜流篩板與塔筒體的夾角為45°-80°。

所述的塔腔和塔筒體材質(zhì)為玻璃鋼或鋼襯PTFE等耐酸堿腐蝕材料。

所述的塔腔的直徑為塔筒體直徑的1.5-3.0倍，塔腔高度為塔腔直徑的0.3-1.0倍，塔腔下部設(shè)排污口和工作液出口，塔腔側(cè)面設(shè)就地液位計(jì)口和檢修人孔，塔腔上部設(shè)撈渣口和工作液補(bǔ)充口。

篩板寬度為塔筒體直徑的0.4-0.85倍，篩孔呈正三角形排列，孔徑10-40mm，相鄰篩孔中心間距40-120mm，板間距為塔筒體直徑的0.25-1.0倍。

所述的在最上層斜流篩板上方設(shè)多層旋流塔板，優(yōu)選為1-5層旋流塔板，每塊旋流塔板上方設(shè)1個(gè)檢修人孔。

優(yōu)選的，旋流塔板葉片仰角為10°-40°，葉片徑向角10-30°，葉片方向與氣流進(jìn)口一致，葉片數(shù)15-40片，板間距為塔筒體直徑的0.5-2.0倍。

所述的工作液噴淋管在最上層旋流塔板上方，噴淋管插入塔筒體內(nèi)中心位置，噴淋管末端設(shè)豎直向下的噴淋頭。

所述的，在噴淋管上方設(shè)除霧層，高度為塔筒體直徑的0.15-0.5倍。