[實(shí)用新型]一種磨粒裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920941937.7 | 申請日: | 2019-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN210146180U | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張國峰 | 申請(專利權(quán))人: | 張國峰 |
| 主分類號: | B02C19/00 | 分類號: | B02C19/00;B02C23/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 趙敏玲 |
| 地址: | 266000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種磨粒裝置,包括一個磨碗和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端連接一個驅(qū)動軸,所述磨碗底部中心設(shè)有通孔,所述驅(qū)動軸通過軸承與此通孔配合,所述驅(qū)動軸遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端安裝有從動軸,所述從動軸上安裝有繞從動軸轉(zhuǎn)動的板件,用于攪拌投入磨碗內(nèi)的物料;所述磨碗內(nèi)部還設(shè)有研磨塊,所述研磨塊安裝在驅(qū)動軸的圓周面上,且能在驅(qū)動軸的帶動下繞驅(qū)動軸軸線轉(zhuǎn)動,所述研磨塊用于將位于研磨塊和磨碗之間的物料研磨成顆粒;上部攪拌下部磨粒的設(shè)置,提高了堆積部分物料的混合程度,并降低了對下部物料的直接壓力,避免了物料堆積引起的研磨塊轉(zhuǎn)動困難,提高了下部物料的磨粒效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及物料加工領(lǐng)域,具體的說是一種磨粒裝置。
背景技術(shù)
在物料加工過程中,并不是單一步驟或工序就能夠完成從原料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變,而是需要經(jīng)過一系列的步驟或工序才能夠?qū)崿F(xiàn)的,比如涂料生產(chǎn)過程中,需要將大顆粒或成團(tuán)的原料經(jīng)過研磨機(jī)將其研磨分離至一定的細(xì)度,需要通過破碎機(jī)、磨粒機(jī)和研磨機(jī)的依次加工才能實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在對物料進(jìn)行磨粒的過程中,傳統(tǒng)的磨粒設(shè)備直接通過磨碗和滾動磨塊的配合,將物料研磨成顆粒狀,但是這種磨粒方式每次只能進(jìn)行少量的加工,即在有大量物料進(jìn)行磨粒時需要進(jìn)行少量多次投放,或者配備可調(diào)速度的供料裝置,若在磨粒設(shè)備的磨碗內(nèi)投放大量物料,物料會積壓在磨碗內(nèi),無法達(dá)到良好的磨粒效果,并且大量的物料會阻擋滾動模塊的運(yùn)動路徑,導(dǎo)致其卡死無法持續(xù)工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種磨料裝置,采用回轉(zhuǎn)運(yùn)動的研磨塊配合磨碗進(jìn)行磨粒,避免了滾動磨塊易卡住的技術(shù)問題,配合研磨塊上方的板件,能夠?qū)ρ心K上方堆積的物料進(jìn)行攪拌,緩解上部物料對底部物料的壓力,從而達(dá)到對底部物料進(jìn)行充分磨粒的效果。
為了達(dá)到上述目的,本申請采用如下技術(shù)方案:
一種磨粒裝置,包括一個磨碗和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端連接一個驅(qū)動軸,所述磨碗底部中心設(shè)有通孔,所述驅(qū)動軸通過軸承與此通孔配合,所述驅(qū)動軸遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端安裝有從動軸,所述從動軸上安裝有繞從動軸轉(zhuǎn)動的板件,用于攪拌投入磨碗內(nèi)的物料;所述磨碗內(nèi)部還設(shè)有研磨塊,所述研磨塊安裝在驅(qū)動軸的圓周面上,且能在驅(qū)動軸的帶動下繞驅(qū)動軸軸線轉(zhuǎn)動,所述研磨塊用于將位于研磨塊和磨碗之間的物料研磨成顆粒。
進(jìn)一步的,所述的磨碗為上部開口的碗狀結(jié)構(gòu),所述磨碗內(nèi)部底面上設(shè)有凸塊,所述凸塊均勻分布在磨碗內(nèi)部底面上,用于增大與物料的接觸面積。
進(jìn)一步的,所述磨碗的底部通孔處設(shè)有密封圈,所述密封圈用于隔離軸承和磨碗內(nèi)的物料。
進(jìn)一步的,所述研磨塊有多個,繞驅(qū)動軸軸線呈中心對稱分布在驅(qū)動軸的周向,且均與驅(qū)動軸的圓周面相連。
進(jìn)一步的,所述的研磨塊通過連接桿安裝到驅(qū)動軸的圓周面上,研磨塊與磨碗之間具有間隙。
進(jìn)一步的,所述的研磨塊與磨碗相對的面上設(shè)有均勻分布的凹槽,用于增大與物料的接觸面積。
進(jìn)一步的,所述磨碗上還設(shè)有開口,所述開口有多個,用于將研磨完成的物料排出。
進(jìn)一步的,所述的板件位于磨碗內(nèi)部,其最高點(diǎn)低于磨碗邊緣的最高點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述的板件位于研磨塊遠(yuǎn)離磨碗底部的一側(cè),所述的板件呈扇葉狀。
進(jìn)一步的,所述的板件多個為一組,所述多個板件繞從動軸呈中心對稱分布安裝在從動軸的圓周面上,所述的板件有多組,所述多組板件沿從動軸軸向等間距布置在從動軸的圓周面上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
(1)通過上部攪拌下部磨粒的設(shè)置,提高了堆積部分物料的混合程度,并降低了對下部物料的直接壓力,避免了物料堆積引起的研磨塊轉(zhuǎn)動困難,提高了下部物料的磨粒效果;
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