[實用新型]一種石灰巖粉末瞬時燒結裝置、其系統

有效

• 申請號: 201920941092.1
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN210163146U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 李平
• 申請（專利權）人: 李平
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;C04B2/10;B82Y40/00
• 代理公司: 綿陽山之南專利代理事務所(普通合伙) 51288
• 代理人: 沈強

本申請公開了一種石灰巖粉末瞬時燒結裝置、其系統，目的在于解決現有方法采用立窯燒結石灰石，其生產周期較長，且由于雜質的存在，石灰的質量受到影響的問題。本申請能夠直接得到氧化鈣產品，有效解決了產品雜質的問題，且能夠滿足連續生產的需要，有利于縮短生產周期。進一步，本申請提供基于前述裝置的燒結系統，其能對燒結后的氧化鈣進行分選，并二次利用燒結時熱分解產生的二氧化碳，合成輕質碳酸鈣，能夠有效降低碳酸鈣產品的生產成本，具有較高的經濟價值和應用前景。經測定，本申請所制備的輕質碳酸鈣能達到納米級別，是一種優質的化工原料。本申請能夠有效減少二氧化碳的排放量，對環境更加友好。

技術領域

本發明涉及材料領域，尤其是材料制備領域，具體為一種石灰巖粉末瞬時燒結裝置、其系統。采用本申請，能夠實現石灰巖粉末的快速燒結，產品質量穩定可靠，具有極高的應用價值。

背景技術

傳統的石灰巖燒結方法如下：將石灰巖逐層堆砌于立窯內，每層石灰巖之間鋪設煤，并在立窯內進行燃燒，通過燃燒產生的高溫實現對石灰巖的燒結；經燒結后，得到塊狀的生石灰。目前，立窯通常達三十米高左右。

采用該方式，其以煤為燃料，燃燒后會產生大量的雜質。基于雜質的存在，需要對燃燒后的石灰石進行分揀，操作較為繁瑣。同時，雜質的存在，還會影響石灰的質量。另外，采用立窯燒結生產石灰石，其周期在四小時以上，生產周期較長。

為此，本申請提供一種全新的石灰巖燒結裝置，以解決上述問題。

發明內容

本發明的發明目的在于：針對現有方法采用立窯燒結石灰石，其生產周期較長，且由于雜質的存在，石灰的質量受到影響的問題，提供一種石灰巖粉末瞬時燒結裝置、其系統。傳統的石灰巖通常采用立窯進行燒結，石灰巖之間存在煤粉灰等雜質，且生產周期較長，而本申請提供一種完全不同的燒結方式，能夠直接得到氧化鈣產品，有效解決了產品雜質的問題，且能夠滿足連續生產的需要，有利于縮短生產周期。進一步，本申請提供基于前述裝置的燒結系統，其能對燒結后的氧化鈣進行分選，并二次利用燒結時熱分解產生的二氧化碳，合成輕質碳酸鈣，能夠有效降低碳酸鈣產品的生產成本，具有較高的經濟價值和應用前景。經測定，本申請所制備的輕質碳酸鈣能達到納米級別，是一種優質的化工原料，具有較高的應用價值。本申請構思巧妙，處理方式新穎，能夠實現從石灰巖到氧化鈣、碳酸鈣產品的直接轉化，具有廣闊的市場應用前景，能夠有效滿足工業化生產和應用的需求。進一步，常規立窯燒結碳酸鈣時，其產生的二氧化碳被直接排空，而本申請則利用其制備碳酸鈣，能夠有效減少二氧化碳的排放量，對環境更加友好。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種石灰巖粉末瞬時燒結裝置，包括燃燒主體、直火燃燒器、隔板組件、環形拋浮板、旋轉驅動裝置；

所述燃燒主體包括燃燒管體、進料端、用于與引風機相連的出料端、用于石灰巖粉末進入燃燒管體內的進料口，所述進料端、出料端分別設置在燃燒管體的兩端，所述進料端與燃燒管體之間、所述燃燒管體與出料端之間分別采用動密封連接，所述進料口設置在進料端且石灰巖粉末能通過進料口進入燃燒主體內；

所述直火燃燒器的燃燒端口設置在燃燒管體內且經進料口進入的石灰巖粉末在直火燃燒器的燃燒氣體帶動下能沿燃燒管體的軸向移動；

所述燃燒管體包括反應段、與反應段相連為一體的送料段；

所述反應段與進料端活動連接且燃燒管體能相對進料端轉動，所述隔板組件設置在反應段的內壁上，所述隔板組件由若干個斜板依次交替設置在反應段的內壁上且直火燃燒器噴出的火焰能對斜板依次進行加熱并通過斜板對物料進行二次燃燒；

所述環形拋浮板為若干個，所述環形拋浮板設置在送料段的內壁上且經反應段反應后的物料再在環形拋浮板的拋浮作用下與燃燒管體內的高溫氣體進行再次反應；

所述旋轉驅動裝置與燃燒管體相連且旋轉驅動裝置能帶動燃燒管體轉動；