[實用新型]一種鐵礦石開采用打孔機構

有效

• 申請號: 201920940501.6
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN211038492U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 劉斌
• 申請（專利權）人: 劉斌
• 主分類號: E21B1/12
• 分類號: E21B1/12;E21B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鐵礦石開采用打孔機構，其結構包括第一彈簧和敲打機構，該鐵礦石開采用打孔機構，通過在外殼內部設置了敲打機構，電機帶動第一錐齒輪轉動，使第一錐齒輪通過第二錐齒輪帶動轉動軸進行轉動，使轉動軸帶動第一齒輪進行轉動，第一齒輪帶動第二齒輪進行轉動，使第一齒輪和第二齒輪分別通過第一擺動桿和第二擺動桿帶動第三擺動桿進行左右擺動，從而使第三擺動桿帶動打孔軸在固定板上端的凸塊內側進行左右擺動，對鐵礦石進行打孔，改變了原有通過手持進行打孔的方式，達到了能夠對鐵礦石進行往復打孔的優點。

技術領域

本實用新型涉及鐵礦石開采技術領域，具體涉及一種鐵礦石開采用打孔機構。

背景技術

采礦是自地殼內和地表開采礦產資源的技術和科學，廣義的采礦還包括煤和石油的開采，采礦工業是一種重要的原料工業，金屬礦石是冶煉工業的主要原料，非金屬礦石是重要的化工原料和建筑材料，采礦的時候需要對礦石進行破碎，現有打孔機構需要人為手持打孔機構，對打孔機構施加壓力，對鐵礦石進行打孔操作，這樣會打孔費時費力，現有打孔機構無法對鐵礦石進行往復打孔，導致打孔效率低。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種鐵礦石開采用打孔機構，解決了現有打孔機構無法對鐵礦石進行往復打孔，導致打孔效率低的問題。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種鐵礦石開采用打孔機構，包括支撐腳、固定座、支柱、橫板、伸縮桿、外殼、控制器、按鈕、電源導線、導軌、滑片、旋鈕、螺桿、第一彈簧和敲打機構，所述支撐腳與固定座底部前后兩次相焊接，所述固定座與支柱底部無縫焊接，所述橫板位于固定座內部左端，并且橫板與固定座內部左端螺栓連接，所述伸縮桿通過內六角螺栓與橫板頂部中部鎖緊固定，所述伸縮桿與外殼底部左側固定連接，所述控制器通過螺釘與外殼右端中部鎖緊固定，所述控制器上端設置有按鈕，所述電源導線安裝于外殼后端，所述導軌與支柱左上端相焊接，所述滑片與導軌內側壁滑動連接，所述滑片與外殼底部右端固定連接，所述螺桿與導軌內側壁螺紋傳動連接，并且螺桿貫穿于滑片中部，所述旋鈕與螺桿左端相粘接，所述外殼內部中間安裝有敲打機構，所述外殼通過第一彈簧與橫板頂部彈性連接，所述敲打機構包括固定板、固定架、第一齒輪、第二齒輪、第一擺動桿、第二擺動桿、第三擺動桿、打孔軸、第二彈簧和驅動機構，所述固定板與外殼內部下端螺栓連接，所述固定架與固定板上端左側相粘接，所述驅動機構與固定板左上端固定連接，所述第一齒輪與驅動機構輸出端轉動連接，所述一齒輪與第二齒輪上端設置的齒角嚙合傳動連接，所述第二齒輪通過中部設置的轉軸與固定架前端右側內側壁相樞接，所述第一擺動桿通過轉軸與第一齒輪前端轉動連接，所述第一擺動桿通過轉軸與第二擺動桿上端前側和第三擺動桿左上端前側固定連接，所述第二齒輪與用于擺動的第二擺動桿下側后端固定連接，所述第三擺動桿通過轉軸與打孔軸左端固定連接，所述打孔軸與固定板右上端設置的凸塊內側壁滑動連接，所述固定板右上端設置的凸塊通過第二彈簧與外殼內部右端彈性連接。

進一步的，所述驅動機構包括保護框、電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪和轉動軸，所述保護框與固定板左上端固定連接，所述電機通過內六角螺栓與保護框內部右下端鎖緊固定，所述電機通過上端設置的轉子與第一錐齒輪下端固定連接，所述第一錐齒輪與由于驅動的第二錐齒輪上端的齒角嚙合傳動連接，所述第二錐齒輪通過與轉動軸與第一齒輪內側壁轉動連接，所述轉動軸與保護框內部右上端設置的軸承內側壁相樞接，所述按鈕和電機均與控制器電連接，所述控制器通過電源導線與外接電源電連接。

進一步的，所述電機上端的轉子與第一錐齒輪中心線處于同一豎直方向上。

進一步的，所述固定架呈三角架狀。

進一步的，所述第一擺動桿、第二擺動桿和第三擺動桿的連接處呈從前至后依次疊加排列。

進一步的，所述第一齒輪和第二齒輪中心線處于同一水平方向上。