[實用新型]3D鋼化膜及其成型裝置

有效

• 申請號: 201920940164.0
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN210283054U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 余亮
• 申請（專利權）人: 東莞市艾豐無限光學科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/14
• 代理公司: 廣東高端專利代理事務所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 楊曦

本實用新型公開了3D鋼化膜及其成型裝置，所述3D鋼化膜的成型裝置，包括：內模具，設于2.5D玻璃片的內側，內模具具有向下延伸的第一成型部；外模具，設于2.5D玻璃片的外側，外模具具有向上延伸的第二成型部，第一成型部和第二成型部之間限定有用于成型UV膠的成型空間，成型空間位于2.5D玻璃片的四周邊緣，成型空間的入口為注塑口；注塑機，通過注塑口將UV膠注入成型空間使其與2.5D玻璃片一體成型。本實用新型使UV膠一體注塑成型至2.5D玻璃片的四周邊緣與其一體成型，從而使得鋼化膜更加貼合手機屏幕，起到美觀和防碎邊的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種手機貼膜，尤其是指一種3D鋼化膜及其成型裝置。

背景技術

現有的鋼化膜包括普通鋼化膜和點膠3D膜，這些膜不能滿足手機全面屏的需要，非全屏覆蓋，邊緣不能包邊，此外曲面部分懸空或沒有彎曲，會造成碎邊、白邊、藏灰的問題。而點膠產品會出現邊位不均勻外溢凸起等諸多問題，會嚴重影響手感和美觀。

目前市面上所謂速貼鋼化膜也是通過點膠完成的，用樹脂膠滴到玻璃邊緣，通過CNC精雕成型。如果做工不達標，產品會成型以下情況：

1.玻璃膜尺寸設計過大，導致出現膜邊緣懸空的狀況，不能完整的呈現3D曲面貼合效果，而且碎邊幾率比較高；

2.點膠質量比較差，如點在玻璃內邊緣則無法達到點膠膠水包邊的效果，更加無法解決邊緣不刮手的情況，點膠產品只存在于概念，而無實質性的手感以及立體視覺的改變；

3.點膠膠水由于調機精度達不到，導致邊緣的點膠膠水粗糙顆粒感，無光澤感，并且邊緣凹凸不均勻，導致視覺上有明顯的銜接臺階感，產品外觀上完全無品質檔次；

4.更有甚者，直接在玻璃背面邊緣內側點比較細、比較淺的膠水，省掉CNC打磨工序，使點膠產品完全違背設計的初衷，偏離了產品解決2.5D手感劃手和降低碎邊幾率的目的。

因此，有必要提供一種3D鋼化膜，以解決現有技術存在的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種3D鋼化膜，UV膠一體注塑成型至2.5D玻璃片的四周邊緣與其一體成型，從而使得鋼化膜更加貼合手機屏幕，起到美觀和防碎邊的效果。

針對上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種3D鋼化膜的成型裝置，包括：內模具，設于2.5D玻璃片的內側，所述內模具具有向下延伸的第一成型部；外模具，設于2.5D玻璃片的外側，所述外模具具有向上延伸的第二成型部，所述第一成型部和所述第二成型部之間限定有用于成型UV膠的成型空間，所述成型空間位于所述2.5D玻璃片的四周邊緣，所述成型空間的入口為注塑口；注塑機，通過所述注塑口將UV膠注入所述成型空間使其與所述2.5D玻璃片一體成型。

進一步，所述第一成型部具有與所述2.5D玻璃片的上表面接觸的第一表面以及與所述第一表面連接的第一弧面，所述第一弧面用于成型時限定UV膠的內輪廓，所述第二成型部具有與所述2.5D玻璃片的下表面接觸的第二表面以及與所述第二表面連接的第二弧面，所述第二弧面用于成型時限定UV膠的外輪廓。

進一步，所述內模具還具有與所述第一成型部連接的主體部，所述主體部與所述2.5D玻璃片之間存在預定間隙使其不與所述2.5D玻璃片接觸。

進一步，所述第一表面和所述第一弧面經過鏡面處理，所述第二表面和所述第二弧面經過鏡面處理。

進一步，所述第一表面為平直的平面或具有預定弧度的弧形面，所述第二表面為平直的平面或具有預定弧度的弧形面。

進一步，還包括對UV膠進行固定處理的固化設備。

進一步，所述固化設備為紫外烘烤機，所述紫外烘烤機設有用于固化處理的UV燈。