[實用新型]一種批次內循環整形球化機

有效

• 申請號: 201920939946.2
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN210357372U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 岳梁彩
• 申請（專利權）人: 岳梁彩
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/28;B02C13/286;B02C13/26;B02C23/08
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型涉及球化機技術領域，尤其是一種批次內循環整形球化機，包括機架，機架兩端頂部分別安裝有驅動電機和機體，機體內部從上到下依次分為分級機軸承室、分級腔、內循環腔、整形腔和整形機軸承室，機體底部安裝有第一轉軸，第一轉軸位于機體內部的一端貫穿整形機軸承室并伸入整形腔，第一轉軸位于整形腔內部的一端安裝有整形轉子，整形腔內壁且位于整形轉子外側安裝有整形齒環，整形腔頂部且位于整形轉子上方安裝有壓料盤，壓料盤頂部安裝有導料環，內循環腔兩側分別安裝有進料口和成品出口，機體頂部安裝有分級電機，分級電機的輸出端安裝有第二轉軸，本實用新型結構優化，人員維護工作量少，成品率較高。

技術領域

本實用新型涉及球化機技術領域，尤其涉及一種批次內循環整形球化機。

背景技術

在鋰電池制造行業中對負極材料中的人造石墨和天然石墨在粒度，球形度，振實密度等指標上有著嚴格的指標要求，并且日趨嚴格，但是現有的生產過程中沒有專門應對人造石墨和天然石墨的粒度，球形度，振實密度等的設備，多數使用客戶都是延續增加粉碎機數量，犧牲成品率為代價，得到少量合格的產品，并且，已有的設備，為了提高產品的球形度，振實密度，往往采用多臺甚至十多臺設備串聯在一起，連續工作方能達到一定的球形度和振實密度，設備數量多，功耗大，成品率低，振實密度低，其主要原因在于，物料在設備的有效研磨區內停留時間短，管道內無效流動時間多，物料的碰撞幾率和自摩擦效率低，導致其指標偏低，同時輸送中產生的損失大，無法提高物料最大附加值。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在現有人造石墨和天然石墨的加工設備數量多，功耗大，成品率低，振實密度低，的缺點，而提出的一種批次內循環整形球化機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種批次內循環整形球化機，包括機架，所述機架兩端頂部分別安裝有驅動電機和機體，所述機體內部從上到下依次分為分級機軸承室、分級腔、內循環腔、整形腔和整形機軸承室，所述機架頂部開有空腔，所述驅動電機的輸出端安裝有主動輪，所述機體底部安裝有第一轉軸，所述第一轉軸底部伸出所述機體并安裝有從動輪，所述從動輪與所述主動輪之間安裝有傳動帶，所述第一轉軸位于所述機體內部的一端貫穿所述整形機軸承室并伸入所述整形腔，所述第一轉軸位于所述整形腔內部的一端安裝有整形轉子，所述整形腔內壁且位于所述整形轉子外側安裝有整形齒環，所述整形齒環為環狀齒輪環，且所述整形齒環內部齒輪環為階梯結構，所述機體與所述整形齒環相接處安裝有調節機構，所述整形腔頂部且位于所述整形轉子上方安裝有壓料盤，所述壓料盤頂部安裝有導料環，所述導料環位于所述內循環腔底部，所述內循環腔兩側分別安裝有進料口和成品出口，所述機體頂部安裝有分級電機，所述分級電機的輸出端安裝有第二轉軸，所述第二轉軸遠離所述分級電機的一端貫穿所述分級機軸承室并伸入所述分級腔內部，所述第二轉軸位于所述分級腔內部的一端安裝有分級機轉子，所述分級機軸承室一側安裝有細分出口。

優選的，所述調節機構包括卡環，所述機體與所述整形齒環背部相接處開有卡槽，所述卡環安裝在所述卡槽內部，所述卡槽遠離所述整形齒環的一端安裝有轉動環，所述卡環與所述轉動環為一體式結構。

優選的，所述機體上與所述轉動環兩側均安裝有螺栓座，所述螺栓座沿所述轉動環周向均勻設置密切一一對應，所述螺栓座之間貫穿安裝有限位螺栓。

優選的，所述卡環與所述整形齒環之間螺紋連接，所述整形齒環與所述卡環相接的一端沿周向均勻安裝有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓遠離所述整形齒環的一端貫穿所述卡環和所述轉動環。

優選的，所述整形齒環與所述鎖緊螺栓相接處沿周向均勻開有若干鎖緊螺孔，所述鎖緊螺孔沿所述整形齒環長度方向分為多層。

優選的，所述成品出口位于所述內循環腔一側頂部，所述進料口位于所述內循環腔與所述成品出口相對的一側底部。

優選的，所述整形轉子的頂部沿周向均勻安裝有若干磨塊。