[實用新型]一種可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置

有效

• 申請號: 201920939769.8
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN210633111U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 朱鵬程;薛華軍;蔡誠;陳長軍;張瑩
• 申請（專利權）人: 江蘇亞威創科源激光裝備有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/16;B23K26/70
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

本實用新型涉及激光窄間隙焊接技術領域，尤其為一種可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置，包括可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置，所述可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置包括機器人手臂、激光頭、吸氣管，所述機器人手臂底端與激光頭固定連接，所述機器人手臂一側與吸氣管固定連接，所述激光頭外側固定連接有保護裝置，所述保護裝置包括安裝桿、固定板、電動伸縮桿、安裝塊、限位塊、螺旋葉片、固定桿和保護板，本實用新型中，通過設置的轉桿、安裝板、放置臺和卡塊，對有害氣體進行過濾，減少灰垢堆積在吸氣管內側壁上，且過濾層的安裝與更換十分方便，操作簡單，提高過濾層更換效率，省時省力，減少污染，綠色環保。

技術領域

本實用新型涉及雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置技術領域，具體為一種可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置。

背景技術

目前在核電、船舶制造、石油化工等工業制造領域大量應用了大厚板結構，其中焊接是結構制造過程中最關鍵的工序之一，又是決定生產效率的關鍵環節，目前對于厚板的焊接有諸如埋弧焊、電渣焊、窄間隙焊等多種焊接方法，其中窄間隙焊可以在狹窄的間隙中進行施焊，熱輸入量較小，從而可以減少金屬填充量和焊接變形，隨著激光器技術的快速發展和激光加工在制造業領域的快速普及，激光窄間隙焊應運而生，可以通過激光填絲進行多層多道焊接，與傳統的窄間隙焊相比，激光的能量密度更高，熔化等量的填充金屬時熱輸入量更少，激光光束細小且精確可控，可以穿過更為狹窄的間隙，實現超窄間隙焊接，因此，對一種可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置的需求日益增長。

目前市場上存在的大部分可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置使用時沒有保護措施，傳統的可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置沒有保護措施，激光頭的鏡片容易受到灰塵侵染以及容易受到意外損傷，傳統的可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置廢氣吸收時，灰塵等雜質容易粘附在吸氣管內壁上，傳統的廢氣中的有害氣體沒有過濾直接吸收，對后續氣體的集中處理不方便作業，因此，針對上述問題提出一種可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置，包括可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置，所述可雙向焊接的激光窄間隙焊接裝置包括機器人手臂、激光頭、吸氣管，所述機器人手臂底端與激光頭固定連接，所述機器人手臂一側與吸氣管固定連接，所述激光頭外側固定連接有保護裝置，所述保護裝置包括安裝桿、固定板、電動伸縮桿、安裝塊、限位塊、螺旋葉片、固定桿和保護板，所述激光頭外側與安裝桿固定連接，所述安裝桿底端與固定板固定連接，所述固定板底端與電動伸縮桿固定連接，所述電動伸縮桿底端與安裝塊固定連接，所述安裝塊左側與限位塊固定連接，所述限位塊內側與螺旋葉片滑動連接，所述固定板底端通過轉軸與固定桿固定連接，所述固定桿外側與螺旋葉片固定連接，所述固定桿底端與保護板固定連接，所述吸氣管底端固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置包括過濾外殼、轉桿、安裝板、放置臺、彈簧、卡塊、過濾層、轉環和擋板，所述吸氣管一側與過濾外殼固定連接，所述過濾外殼內側與轉桿固定連接，所述轉桿外側與安裝板轉動連接，所述安裝板內側固定連接有放置臺，所述安裝板一側開設有安裝槽，所述安裝槽內側壁與彈簧固定連接，所述彈簧另一端與卡塊固定連接，所述安裝板內側與過濾層滑動連接，所述過濾外殼前端面通過轉軸與轉環轉動連接，所述轉環底端與擋板固定連接。

優選的，所述保護板的運動軌跡為圓弧狀，所述激光頭設置在保護板的運動軌跡上，所述激光頭底端面與保護板滑動連接。

優選的，所述轉桿的運動軌跡為圓弧狀，所述安裝板外側與過濾外殼滑動連接，所述卡塊設置在安裝板的正上方，所述安裝板的數量為兩個，所述安裝板呈上下設置在過濾外殼的外側。

優選的，所述限位塊呈“U”字形設置，所述限位塊的運動軌跡為直線狀，所述螺旋葉片設置在限位塊內側，所述螺旋葉片設置在固定桿的周向位置。