[實(shí)用新型]成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920938895.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN210259842U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉興;趙文學(xué);代沖沖;李洪雨;李玉贊;鄭紅威;張繼濤;張鵬濤;姚舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽LYC軸承有限公司;洛陽東升軸承有限公司
• 主分類號(hào): B65G11/02
• 分類號(hào): B65G11/02;B65G11/20
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118
• 代理人: 李娟

本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽。涉及的一種成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽位于成品軸承清洗涂油機(jī)與包裝工位之間；品溜活槽具有由上向下傾斜設(shè)置的不銹鋼板；不銹鋼板的上端與成品軸承清洗涂油機(jī)的出料口對(duì)接，不銹鋼板的下端與包裝工位前端水平設(shè)置的產(chǎn)品放置板對(duì)接；不銹鋼板與包裝工位之間的夾角小于30°；產(chǎn)品溜活槽的上端面具有用以對(duì)成品軸承進(jìn)行支撐的凸起滑條；凸起滑條為沿產(chǎn)品溜活槽寬度方向均布的多條；每條凸起滑條的長(zhǎng)度均與產(chǎn)品溜活槽的長(zhǎng)度相同，相鄰兩根凸起滑條之間設(shè)置有多個(gè)沿產(chǎn)品溜活槽長(zhǎng)度方向均布的漏油孔。本實(shí)用新型有效的降低了產(chǎn)品下落速度，降低了產(chǎn)品磕碰傷風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽。

背景技術(shù)

我公司新引進(jìn)的成品軸承清洗涂油機(jī)在實(shí)際使用過程中，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)出口溜活槽短，造成從溜活槽下來產(chǎn)品與包裝工位距離太遠(yuǎn)，原來溜活槽以及產(chǎn)品暫存區(qū)的材質(zhì)都不銹鋼板，存在以下缺陷：1，產(chǎn)品的下部和不銹鋼板平面結(jié)束，工人在抓取產(chǎn)品的時(shí)候，沒有著力點(diǎn)，造成不便；2，產(chǎn)品下來過程中帶有防銹油，產(chǎn)品從清洗機(jī)出來經(jīng)過溜活槽和產(chǎn)品暫存區(qū)的時(shí)候，會(huì)對(duì)殘留下的防銹油濺射到地面，存在安全隱患 ；3、溜活槽太短，產(chǎn)品到達(dá)產(chǎn)品緩存區(qū)時(shí)候，如果沒有及時(shí)轉(zhuǎn)移，就是和溜活槽新下來的產(chǎn)品發(fā)生碰撞，影響軸承的質(zhì)量和加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽。

本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽，產(chǎn)品溜活槽位于成品軸承清洗涂油機(jī)與包裝工位之間；所述的產(chǎn)品溜活槽具有由上向下傾斜設(shè)置的不銹鋼板；所述不銹鋼板的上端與成品軸承清洗涂油機(jī)的出料口對(duì)接，不銹鋼板的下端與包裝工位前端水平設(shè)置的產(chǎn)品放置板對(duì)接；所述不銹鋼板與包裝工位之間的夾角小于30°；所述產(chǎn)品溜活槽的上端面具有用以對(duì)成品軸承進(jìn)行支撐的凸起滑條；所述的凸起滑條為沿產(chǎn)品溜活槽寬度方向均布的多條；每條凸起滑條的長(zhǎng)度均與產(chǎn)品溜活槽的長(zhǎng)度相同，相鄰兩根所述的凸起滑條之間設(shè)置有多個(gè)沿產(chǎn)品溜活槽長(zhǎng)度方向均布的漏油孔。

所述凸起滑條的截面形狀為圓弧形。

相鄰兩條凸起滑條之間的間距為50cm。

所述的漏油孔為橢圓形，漏油孔寬1cm，長(zhǎng)3cm。

本實(shí)用新型提出的一種成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽，產(chǎn)品在無動(dòng)力的情況，利用產(chǎn)品自身重力滑動(dòng)到包裝工位，通過延長(zhǎng)溜活槽的長(zhǎng)度，使不銹鋼板與包裝工位之間的夾角＜30°，有效的降低了產(chǎn)品下落速度，降低產(chǎn)品磕碰傷風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在工作面上增加條狀凸起滑條，滑條互相之間間隔50cm，比軸承端面外徑要小的多，這樣使從清洗涂油機(jī)出來軸承可以穩(wěn)定地在條狀凸起滑條上滑落，把軸承和溜活槽之間的接觸由面摩擦改成了線摩擦，有效降低了摩擦力；雖然溜活槽在長(zhǎng)度有所增加，但是仍能夠使軸承滑落到產(chǎn)品暫存區(qū)，滿足了設(shè)計(jì)職能；與此同時(shí)，軸承從清洗涂油機(jī)帶出的潤滑油可以在重力的作用下從漏油孔落下，避免了被軸承沖擊濺出，改善了工作條件，并能起到回收利用防銹油的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型中產(chǎn)品溜活槽的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1、產(chǎn)品溜活槽，1-1、不銹鋼板，1-2、凸起滑條，1-3、漏油孔，2、成品軸承清洗涂油機(jī)，3、包裝工位。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明：

如圖1所示，一種成品軸承清洗涂油機(jī)用產(chǎn)品溜活槽，產(chǎn)品溜活槽1位于成品軸承清洗涂油機(jī)2與包裝工位3之間；所述的產(chǎn)品溜活槽1具有由上向下傾斜設(shè)置的不銹鋼板1-1；所述不銹鋼板1-1的上端與成品軸承清洗涂油機(jī)2的出料口對(duì)接，不銹鋼板的下端與包裝工位前端水平設(shè)置的產(chǎn)品放置板3-1對(duì)接；所述不銹鋼板與包裝工位之間的夾角小于30°，有效的降低了產(chǎn)品下落速度，降低產(chǎn)品磕碰傷風(fēng)險(xiǎn)；不銹鋼板的左右兩側(cè)還設(shè)有70cm高的護(hù)板；結(jié)合圖2，所述產(chǎn)品溜活槽的上端面具有用以對(duì)成品軸承進(jìn)行支撐的凸起滑條1-2；所述凸起滑條的截面形狀為圓弧形；所述的凸起滑條1-2為沿產(chǎn)品溜活槽寬度方向均布的多條；相鄰兩條凸起滑條之間的間距為50cm；每條凸起滑條1-2的長(zhǎng)度均與產(chǎn)品溜活槽的長(zhǎng)度相同，相鄰兩根所述的凸起滑條1-2之間設(shè)置有多個(gè)沿產(chǎn)品溜活槽長(zhǎng)度方向均布的漏油孔；所述的漏油孔為橢圓形，漏油孔寬1cm，長(zhǎng)3cm。