[實(shí)用新型]一種玻璃夾膠機(jī)的加熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920935356.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210679994U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何光輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市司達(dá)玻璃機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/06 | 分類號(hào): | B32B37/06;C03C27/12 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張學(xué)府 |
| 地址: | 528216 廣東省佛山市南海區(qū)丹灶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃 夾膠機(jī) 加熱 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃夾膠機(jī)的加熱裝置,包括:導(dǎo)熱板體;循環(huán)管路,呈蛇形密集分布設(shè)置在所述導(dǎo)熱板體內(nèi)部,所述循環(huán)管路具有相對(duì)設(shè)置的進(jìn)口端和出口端,所述進(jìn)口端和所述出口端上分別垂直設(shè)有貫穿所述導(dǎo)熱板體一面的進(jìn)液口和出液口,所述進(jìn)液口和所述出液口分別通過(guò)管道與加熱油箱的進(jìn)出口端相連。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)在導(dǎo)熱板體內(nèi)部設(shè)置有呈蛇形密集分布設(shè)置循環(huán)管路,循環(huán)管路的進(jìn)液口和出液口分別通過(guò)管道與加熱油箱的進(jìn)出口端相連,使得加熱的油在導(dǎo)熱板體和加熱油箱之間循環(huán)流動(dòng),使整塊導(dǎo)熱板體的表面保持固定的溫度,從而保證了玻璃能夠均勻受熱,膠片無(wú)氣泡,并且熱油可循環(huán)使用,安全節(jié)能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃夾膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃夾膠機(jī)的加熱裝置。
背景技術(shù)
夾膠玻璃是一種性能優(yōu)良的安全玻璃,通過(guò)兩片或者多片玻璃之間設(shè)置夾膠材料后,放置于真空熱合夾膠機(jī)進(jìn)行加熱,使內(nèi)部的夾膠材料達(dá)到溶膠狀態(tài),從而使兩件玻璃膠合在一起。玻璃夾膠機(jī)是采用真空原理,使玻璃在真空條件下進(jìn)行加熱,利用大氣壓力使真空袋內(nèi)的玻璃受壓排除空氣,防止在玻璃之間產(chǎn)生氣泡。
現(xiàn)有技術(shù)中的的夾膠玻璃設(shè)備的加熱方式采用的是用發(fā)熱絲直接加熱,或者通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)的方式使得玻璃受熱。這樣的加熱方式在熱循環(huán)不暢通的情況下,容易形成玻璃受熱不均,膠片無(wú)法完全熱熔,或者產(chǎn)生氣泡的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玻璃玻璃夾膠機(jī)的加熱裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃受熱不均勻的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種玻璃夾膠機(jī)的加熱裝置,包括:導(dǎo)熱板體;循環(huán)管路,呈蛇形密集分布設(shè)置在所述導(dǎo)熱板體內(nèi)部,所述循環(huán)管路具有相對(duì)設(shè)置的進(jìn)口端和出口端,所述進(jìn)口端和所述出口端上分別垂直設(shè)有貫穿所述導(dǎo)熱板體一面的進(jìn)液口和出液口,所述進(jìn)液口和所述出液口分別通過(guò)管道與加熱油箱的進(jìn)出口端相連。
進(jìn)一步地,還包括吸氣管道,所述吸氣管道位于所述循環(huán)管路一側(cè)的所述導(dǎo)熱板體內(nèi)部,所述吸氣管道上垂直設(shè)有貫穿所述導(dǎo)熱板體一面的吸氣口。
進(jìn)一步地,所述吸氣管道一端貫穿于所述導(dǎo)熱板體一側(cè),并且通過(guò)氣管與真空泵連接。
進(jìn)一步地,所述循環(huán)管路由若干個(gè)貫通于所述導(dǎo)熱板體長(zhǎng)度方向的圓孔沿所述導(dǎo)熱板體寬度方向依次排列設(shè)置,相鄰所述圓孔之間的拐角處設(shè)有第一拐角接頭,所述第一拐角接頭兩側(cè)的所述圓孔的拐角處設(shè)有第二拐角接頭。
進(jìn)一步地,所述圓孔與圓孔之間的間隔距離為85-95mm。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)熱板體為金屬鐵制成。
采用上述技術(shù)方案,通過(guò)在導(dǎo)熱板體內(nèi)部設(shè)置有呈蛇形密集分布設(shè)置循環(huán)管路,循環(huán)管路的進(jìn)液口和出液口分別通過(guò)管道與加熱油箱的進(jìn)出口端相連,使得加熱的油在導(dǎo)熱板體和加熱油箱之間循環(huán)流動(dòng),使整塊導(dǎo)熱板體的表面保持固定的溫度,從而保證了玻璃能夠均勻受熱,膠片無(wú)氣泡,并且熱油可循環(huán)使用,安全節(jié)能。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-導(dǎo)熱板體;101-進(jìn)液口;102-出液口;103-吸氣口;2-循環(huán)管路;201-圓孔;202-第一轉(zhuǎn)角接頭;203-第二轉(zhuǎn)角接頭;3-吸氣管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
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