[實用新型]一種熱浸鍍鋅鋼板烘干裝置

有效

• 申請號: 201920932157.6
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN210569789U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 沈建鋒;潘朝庭;施剛強
• 申請（專利權）人: 浙江東南新材科技有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鍍鋅鋼板制造設備技術領域，特別涉及一種熱浸鍍鋅鋼板烘干裝置，本實用新型包括用于傳送鋼板的傳送帶和設置于傳送帶頂面的烘干室，其技術要點在于所述烘干室靠近所述傳送帶輸送方向上游的一側設置有清理機構，所述清理機構包括設置于傳送帶頂端并沿豎直方向延伸至所述傳送帶上方的安裝架，所述安裝架頂端轉動連接有轉動軸，所述轉動軸沿所述傳送帶寬度方向水平設置，所述轉動軸表面設置有若干個沿鋼板寬度方向延伸的固定板，若干個所述固定板遠離所述轉動軸軸線的一端設置有吸水棉，所述吸水棉轉動抵接于所述鋼板表面，所述安裝架上設置有與所述轉動軸一端連接的驅動電機，以便提升對熱浸鍍鋅鋼板的烘干效率。

技術領域

本實用新型涉及鍍鋅鋼板制造設備技術領域，特別涉及一種熱浸鍍鋅鋼板烘干裝置。

背景技術

鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，一般廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業、機電業等。鍍鋅鋼板安生產及加工方法可分為熱浸鍍鋅鋼板、合金化鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、單面鍍、雙面差鍍鋅鋼板以及合金、復合鍍鋅鋼板等。

其中熱浸鍍鋅鋼板是將薄鋼板進入溶解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在溶解有鋅的鍍槽中支撐鍍鋅鋼板。

在熱浸鍍鋅鋼板的工藝流程中，包括：工件、脫脂、水洗、酸洗、水洗、浸助鍍溶劑、烘干預熱、熱鍍鋅、整理、冷卻、鈍化、漂洗、干燥等過程，其中熱鍍鋅工序前必須對工件要進行烘干預熱，防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺。

在實際生產中，一般均采用向烘干箱內通入熱風的方式對鋼板進行熱風風干，烘干箱的頂部連通于外部熱氣管，通入的熱風方向與鋼板的表面垂直，熱風與鋼板的表面接觸后對鋼板進行熱風烘干。

但是，鋼板在經過水洗之后，表面上將附著有大量的水滴，熱風通入的方向與鋼板的表面相垂直，不能對鋼板表面所附著的水滴進行有效地清理，使得烘干箱無法對鋼板進行快速烘干，降低了烘干效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熱浸鍍鋅鋼板烘干裝置，以便提升烘干裝置對熱浸鍍鋅鋼板的烘干效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種熱浸鍍鋅鋼板烘干裝置，包括用于傳送鋼板的傳送帶和設置于傳送帶頂面的烘干室，所述烘干室靠近所述傳送帶輸送方向上游的一側設置有用于對鋼板表面進行擦拭的清理機構，所述清理機構包括設置于傳送帶頂端并沿豎直方向延伸至所述傳送帶上方的安裝架，所述安裝架頂端轉動連接有轉動軸，所述轉動軸沿所述傳送帶寬度方向水平設置，所述轉動軸表面沿轉動軸周向設置有若干個沿鋼板寬度方向延伸的固定板，若干個所述固定板遠離所述轉動軸軸線的一端設置有吸水棉，所述吸水棉轉動抵接于所述鋼板表面，所述安裝架上設置有與所述轉動軸一端連接的驅動電機。

通過上述技術方案，通過設置連接于所述轉動軸的若干個固定板，并在固定板上設置吸水棉，使驅動電機帶動轉動軸轉動時，使若干個吸水棉轉動將鋼板表面的水滴清理干凈，以便提升烘干裝置對熱浸鍍鋅鋼板的烘干效率。

本實用新型進一步設置為：若干個所述固定板遠離所述轉動軸軸線的表面開設有插接槽，所述吸水棉插接于所述插接槽內，所述轉動軸內開設有集水腔，所述插接槽底面開設有與所述集水腔相連通的集水通道，所述轉動軸上方設置有用于對吸水棉進行擠壓的擠壓機構。

通過上述技術方案，通過在轉動軸內開設集水腔，且在固定板上設置與集水腔相通的插接槽，在轉動軸轉動使吸水棉達到最頂端時，使擠壓機構對吸水棉進行擠壓，使吸水棉內的水通過插接槽和集水通道流入集水腔內，使吸水棉保持較干的狀態，以提升對鋼板表面水滴的清理效果。

本實用新型進一步設置為：所述擠壓機構包括設置于所述安裝架上方且固定連接于所述安裝架的擠壓板，所述吸水棉在所述固定板轉動至所述轉動軸上方時被所述擠壓板壓進所述插接槽內。