[實用新型]一種降低進料速度的熱塑加工裝置

有效

• 申請號: 201920930710.2
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN210617018U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 王雄
• 申請（專利權）人: 蘇州威達智電子科技有限公司
• 主分類號: B29B13/02
• 分類號: B29B13/02;B65G11/20
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 董學文

本實用新型公開了一種降低進料速度的熱塑加工裝置，包括熔融攪拌單元、進料管，進料管與熔融攪拌單元連接，其特征在于，進料管的兩端開口，兩端分別為進口和出口，進料管的內部設置有過濾網，并且過濾網傾斜設置。在進料管的內部設置過濾網，樹脂母粒從進口進入進料管后，會掉落至過濾網，并從過濾網穿過，最后從出口進入熔融攪拌單元，過濾網可以降低樹脂母粒的降落速度，從而進入熔融攪拌單元的樹脂母粒的速度已大大降低，因此減少了熔融物的飛濺。

技術領域

本實用新型涉及熱塑加工領域，尤其涉及一種降低進料速度的熱塑加工裝置。

背景技術

現在的熱塑加工裝置都是通過自動化控制的。在進行熱塑件加工時，首先將樹脂母粒加入熔融攪拌單元中進行熔化。樹脂母粒是一般都是通過進料管進入到熔融攪拌單元中。

但是，現有的進料管一般都是兩端具有開口的直管，當樹脂母粒通過該進料管進入熔融攪拌單元的速度會非?？?，容易造成熔融攪拌單元內的熔融物飛濺，從而對熔融攪拌產生不利的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠解降低進料速度的熱塑加工裝置。

為了達到本實用新型之目的，采用如下技術方案：一種降低進料速度的熱塑加工裝置，包括熔融攪拌單元、進料管，進料管與熔融攪拌單元連接，其特征在于，進料管的兩端開口，兩端分別為進口和出口，進料管的內部設置有過濾網，并且過濾網傾斜設置。

在進料管的內部設置過濾網，樹脂母粒從進口進入進料管后，會掉落至過濾網，并從過濾網穿過，最后從出口進入熔融攪拌單元，過濾網可以降低樹脂母粒的降落速度，從而進入熔融攪拌單元的樹脂母粒的速度已大大降低，因此減少了熔融物的飛濺。

在其中一個實施方式中，過濾網與進料管的軸線形成的角度范圍為10度至30度。

在其中一個實施方式中，過濾網與進料管的內壁的接觸處開設有通孔。

在其中一個實施方式中，通孔開設在過濾網傾斜方向的最低端。

在其中一個實施方式中，通孔沿著進料管的內壁延伸。

在其中一個實施方式中，過濾網的過濾孔的孔徑的范圍為1厘米至5厘米。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例中熱塑加工裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中進料管的剖面結構示意圖。

其中，

100.熱塑加工裝置 110.熔融攪拌單元 130.成型單元

150.出料單元 170.進料管 171.進口

173.出口 190.過濾網 191.通孔

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參考圖1，熱塑加工裝置100包括熔融攪拌單元110、成型單元130、出料單元150。熔融攪拌單元110連接進料管170，樹脂母粒從進料管170進入熔融攪拌單元110，熔融攪拌單元110將樹脂母粒熔化，并流向成型單元130，通過成型單元130形成相應形狀的熱塑件，并最終從出料單元150出料。

請結合參考圖1和圖2，該進料管170兩端開口，一端為進口171，另一端為出口173。也就是說樹脂母粒從進口171進入進料管，從出口173離開出料管，再進入熔融攪拌單元110。