[實用新型]一種氧化鋅煙塵輸送系統有效
| 申請號: | 201920929320.3 | 申請日: | 2019-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN210392933U | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 蘇方波 | 申請(專利權)人: | 桂陽縣皓鈺新材料有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/24 | 分類號: | B65G53/24;B65G53/52;B65G53/34;B65G53/36;B03C1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 423000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋅 煙塵 輸送 系統 | ||
本實用新型涉及鋅冶煉技術領域,且公開了一種氧化鋅煙塵輸送系統,包括傳送臺,所述傳送臺的內部固定安裝有底板,所述底板的頂部固定安裝有排渣槽,所述傳送臺的頂部固定安裝有頂框。該氧化鋅煙塵輸送系統,由漏斗向傳送臺輸送氧化鋅煙塵,當氧化鋅煙塵掉落撞擊傳送臺會形成揚塵,在風機提供的吸力作用下,將揚塵由第一通孔吸入到連接管道,再由第二通孔輸送至第一抑塵簾前,而氧化鋅煙塵經第一抑塵簾的作用,降低了氧化鋅煙塵的揚塵程度,當經過第一抑塵簾后,由第二通孔出來的風對氧化鋅煙塵作用,進一步抑制揚塵,然后輸送至第二抑塵簾再次抑塵,通過這樣的方式,避免氧化鋅煙塵揚塵,達到了抑塵的目的。
技術領域
本實用新型涉及鋅冶煉技術領域,具體為一種氧化鋅煙塵輸送系統。
背景技術
鋅的冶煉包括火法冶煉和濕法冶煉,火法煉鋅中的豎罐蒸餾煉鋅已趨淘汰,電爐煉鋅規模小且未見新的發展,密閉鼓風爐煉鉛鋅是世界上最主要的幾乎是唯一的火法煉鋅方法,濕法煉鋅是當今世界最主要的煉鋅方法,而濕法煉鋅技術發展很快,主要表現在硫化鋅精礦的直接氧壓浸出、硫化鋅精礦的常壓富氧直接浸出、設備大型化和高效化、浸出渣綜合回收及無害化處理以及工藝過程自動控制系統等幾個方面。
目前的氧化鋅煙塵在輸送的過程中,很容易出現揚塵的現象,這樣會影響工人工作環境,為了解決上述問題我們提出了一種氧化鋅煙塵輸送系統。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種氧化鋅煙塵輸送系統,具備抑塵等優點,解決了目前的氧化鋅煙塵在輸送的過程中,很容易出現揚塵的現象,這樣會影響工人工作環境的問題。
(二)技術方案
為實現上述抑塵目的,本實用新型提供如下技術方案:一種氧化鋅煙塵輸送系統,包括傳送臺,所述傳送臺的內部固定安裝有底板,所述底板的頂部固定安裝有排渣槽,所述傳送臺的頂部固定安裝有頂框,所述頂框的頂部固定安裝有漏斗,所述頂框的頂部位于漏斗的左側開設有第一通孔,所述頂框的頂部且位于第一通孔的左側開設有第二通孔,所述第一通孔和第二通孔之間且位于頂框的上方固定安裝有連接管道,所述頂框的頂部固定安裝有與連接管道固定連接的托架,所述連接管道的內部固定安裝有風機,所述頂框的內頂壁固定安裝有導軌板,所述導軌板的內部滑動連接有一端延伸至頂框后側的第一抑塵簾,所述頂框的頂部嵌設有頂蓋,所述頂蓋的底部固定安裝有兩塊第二抑塵簾,所述頂蓋的底部且位于兩塊第二抑塵簾之間固定安裝有輔助抑塵簾,所述第二抑塵簾的底部固定安裝有第一磁塊,所述第二抑塵簾的底部套接有套板,所述第二抑塵簾與套板之間螺紋連接有雙頭螺栓,所述套板的底部固定安裝有第一撥片和第二撥片,所述第二抑塵簾的底部且位于第一磁塊的左右兩側均固定安裝有第二磁塊。
優選的,所述導軌板位于第一通孔和第二通孔之間,所述導軌板的內部設置有四個滑槽。
優選的,所述第一抑塵簾有四塊,且第一抑塵簾的背面固定安裝有頂板。
優選的,所述頂蓋的頂部左右兩側均固定安裝有手把,所述第二抑塵簾和輔助抑塵簾的頂部固定安裝有提把。
優選的,右側所述套板的底部固定安裝有兩塊第一撥片和第二撥片,且兩塊第一撥片位于兩塊第二撥片之間,左側所述套板的底部固定安裝有四塊第一撥片和一塊第二撥片,且四塊第一撥片均勻分布在第二撥片的前后兩側。
優選的,所述第一撥片和第二撥片與傳送臺相適配,所述頂框的前側固定安裝有與傳送臺固定連接的三角支撐板。
(三)有益效果
與現有技術相比,本實用新型提供了一種氧化鋅煙塵輸送系統,具備以下有益效果:
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