[實(shí)用新型]一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920927981.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210087760U | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜文勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北軸(洛陽(yáng))軸承制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16B5/04 | 分類號(hào): | F16B5/04;F16B19/04 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 李娟 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)動(dòng) 鉚接 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型屬于機(jī)械連接技術(shù)領(lǐng)域,提出一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu)。提出的一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu)具有連接軸和構(gòu)件Ⅰ、構(gòu)件Ⅱ;連接軸為圓柱體;構(gòu)件Ⅰ上、構(gòu)件Ⅱ上分別具有與連接軸配合的圓柱形孔Ⅰ、圓柱形孔Ⅱ,圓柱形孔Ⅰ、圓柱形孔Ⅱ相互連通構(gòu)成與連接軸配合的連接孔;連接軸的上下端面均為斜面,且上下端面所傾斜的方向相反;構(gòu)件Ⅰ還具有與圓柱孔Ⅰ偏心設(shè)置的錐臺(tái)孔Ⅰ;構(gòu)件Ⅱ還具有與圓柱孔Ⅱ偏心設(shè)置的錐臺(tái)孔Ⅱ;連接軸的上端與通孔Ⅰ形成鉚接空間Ⅰ;連接軸的下端與通孔Ⅱ形成鉚接空間Ⅱ;鉚接空間Ⅰ與鉚接空間Ⅱ中心對(duì)稱。本實(shí)用新型有效防止了軸與孔之間發(fā)生相互轉(zhuǎn)動(dòng),延長(zhǎng)了鉚接組件的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械連接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在機(jī)械連接方式中,軸與孔連接的方式很多,其中有一種通過鉚接方式來連接不同的構(gòu)件,這種鉚接方式組合而成的組件收到?jīng)_擊時(shí),鉚接部分會(huì)拉伸變形,這樣就會(huì)造成鉚接結(jié)構(gòu)的松動(dòng),嚴(yán)重時(shí),軸與孔就會(huì)相互轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦磨損,最終導(dǎo)致鉚接失效,組件損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu),孔軸鉚接結(jié)構(gòu)具有連接軸,所述的連接軸為圓柱體;所述連接軸的上下端面均為斜面,且上下端面所傾斜的方向相反;用以與所述連接軸連接為鉚接為一體的構(gòu)件為上下設(shè)置的兩個(gè):構(gòu)件Ⅰ、構(gòu)件Ⅱ;所述構(gòu)件Ⅰ上具有與連接軸配合的圓柱形孔Ⅰ,且所述的圓柱形孔Ⅰ的軸線與連接軸的軸線重合;所述圓柱形孔Ⅰ的上端面為與連接軸上端面吻配的斜面;所述圓柱形孔Ⅰ的上端向上延伸為與其相連通的錐臺(tái)孔Ⅰ;所述錐臺(tái)孔Ⅰ為上大下小的結(jié)構(gòu);所述的錐臺(tái)孔Ⅰ與圓柱孔Ⅰ偏心設(shè)置,偏心角為β;所述錐臺(tái)孔Ⅰ的夾角為α;所述構(gòu)件Ⅱ上具有與連接軸配合的圓柱形孔Ⅱ,且所述的圓柱形孔Ⅱ的軸線與連接軸的軸線重合;所述圓柱形孔Ⅱ的下端面為與連接軸下端面吻配的斜面;所述圓柱形孔Ⅱ的下端向下延伸為與其相連通的錐臺(tái)孔Ⅱ;所述錐臺(tái)孔Ⅱ?yàn)樯闲∠麓蟮慕Y(jié)構(gòu);所述的錐臺(tái)孔Ⅱ與圓柱孔Ⅱ偏心設(shè)置,偏心角為β;所述錐臺(tái)孔Ⅱ的夾角為α;所述連接軸的上端面與所述的的錐臺(tái)孔Ⅰ形成鉚接空間Ⅰ;所述連接軸的下端與所述的的錐臺(tái)孔Ⅱ形成鉚接空間Ⅱ;所述的鉚接空間Ⅰ與鉚接空間Ⅱ中心對(duì)稱。
所述α的角度為55~65°。
所述β的角度為5~10°。
本實(shí)用新型提出的一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu),采用上述技術(shù)方案,通過的錐臺(tái)孔Ⅰ與圓柱孔Ⅰ的偏心設(shè)置以及錐臺(tái)孔Ⅱ與圓柱孔Ⅱ的偏心設(shè)置,使連接軸的上端與所述的錐臺(tái)孔Ⅰ形成鉚接空間Ⅰ;連接軸的下端與所述的錐臺(tái)孔Ⅱ形成鉚接空間Ⅱ;鉚接空間Ⅰ、鉚接空間Ⅱ均為不規(guī)則的鉚接空間,在孔與軸鉚接時(shí),鉚接部分填充的材料為不均勻填充,有效防止了軸與孔之間發(fā)生相互轉(zhuǎn)動(dòng),延長(zhǎng)了鉚接組件的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2位本實(shí)用新型中構(gòu)件Ⅰ、構(gòu)件Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、構(gòu)件Ⅰ,1-1、圓柱形孔Ⅰ,1-2、錐臺(tái)孔Ⅰ,2、構(gòu)件Ⅱ,2-1、圓柱形孔Ⅱ,2-2、錐臺(tái)孔Ⅱ,3、連接軸,4、鉚接空間Ⅰ,5、鉚接空間Ⅱ。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明:
如圖1所示,一種防轉(zhuǎn)動(dòng)的孔軸鉚接結(jié)構(gòu),孔軸鉚接結(jié)構(gòu)具有連接軸3,所述的連接軸3為圓柱體;用以與所述連接軸3連接為鉚接為一體的構(gòu)件為上下設(shè)置的兩個(gè):構(gòu)件Ⅰ1、構(gòu)件Ⅱ2;結(jié)合圖2,所述構(gòu)件Ⅰ1上具有與連接軸配合的圓柱形孔Ⅰ1-1,且所述的圓柱形孔Ⅰ1-1的軸線與連接軸3的軸線重合;所述圓柱形孔Ⅰ1-1的上端面為與連接軸上端面吻配的斜面;所述圓柱形孔Ⅰ1-1的上端向上延伸為與其相連通的錐臺(tái)孔Ⅰ1-2;所述錐臺(tái)孔Ⅰ1-2為上大下小的結(jié)構(gòu);所述的錐臺(tái)孔Ⅰ1-2與圓柱孔Ⅰ1-1偏心設(shè)置,偏心角為β;所述錐臺(tái)孔Ⅰ1-2的夾角為α;所述構(gòu)件Ⅱ2上具有與連接軸配合的圓柱形孔Ⅱ2-1,且所述的圓柱形孔Ⅱ2-1的軸線與連接軸3的軸線重合;所述圓柱形孔Ⅱ2-1的下端面為與連接軸下端面吻配的斜面;所述圓柱形孔Ⅱ的下端向下延伸為與其相連通的錐臺(tái)孔Ⅱ2-2;所述錐臺(tái)孔Ⅱ2-2為上小下大的結(jié)構(gòu);所述的錐臺(tái)孔Ⅱ2-2與圓柱孔Ⅱ2-1偏心設(shè)置,偏心角為β;所述錐臺(tái)孔Ⅱ的夾角為α;所述連接軸的上端面與所述的錐臺(tái)孔Ⅰ形成鉚接空間Ⅰ4;所述連接軸的下端與所述的的錐臺(tái)孔Ⅱ形成鉚接空間Ⅱ5;所述的鉚接空間Ⅰ4與鉚接空間Ⅱ5中心對(duì)稱。所述α的角度為55~65°;所述β的角度為5~10°;鉚接時(shí),將連接軸3的兩端分別與所述的圓柱形孔Ⅰ1-1、圓柱形孔Ⅱ2-1套接為一體,然后在所述的鉚接空間Ⅰ4與鉚接空間Ⅱ5內(nèi)填充鉚接材料,將連接軸與構(gòu)件Ⅰ1、構(gòu)件Ⅱ2鉚接為一體。
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